1. PPWR 2026 PFAS terminas: maisto pakavimo plėvelės ekstruzijos paruošimas naudojant polimerų apdorojimo pagalbines priemones be PFAS

Pakuočių pramonė išgyvena reikšmingą perėjimą, nes tvarumo reikalavimai ir reguliavimo lūkesčiai toliau kinta.

Pagal Europos pakuočių ir pakuočių atliekų reglamentą (PPWR), su PFAS susiję reikalavimai maisto produktų pakuotėms tampa svarbiu aspektu Europos rinkai tiekiantiems gamintojams.

Iš2026 m. rugpjūčio 12 d., ES rinkai pateiktos su maistu besiliečiančios pakuotės turės atitikti PFAS apribojimo reikalavimus, apibrėžtus PPWR 5(5) straipsnyje.

Reglamente nurodomos ribinės vertės, įskaitant:

♦ Individualus PFAS: 25 ppb

♦ PFAS suma: 250 ppb

♦ Bendras fluoras: 50 ppm

Plėvelės ekstruzijos gamintojams ši plėtra skatina atidžiau įvertinti medžiagas, priedus ir apdorojimo technologijas, naudojamas visame gamybos procese.

2. Polimerų apdorojimo pagalbinių medžiagų vaidmuo plėvelės ekstruzijoje

Polimerų apdorojimo pagalbinės medžiagos (PPA) tradiciškai buvo naudojamos poliolefino ekstruzijoje, siekiant pagerinti apdorojimo efektyvumą ir produkto kokybę.

Plėvelės gamyboje PPA gali padėti išspręsti dažniausiai pasitaikančius ekstruzijos iššūkius, tokius kaip lydalo lūžio reiškiniai, matricos kaupimasis, apdorojimo stabilumas ir paviršiaus išvaizdos nuoseklumas.

Gamintojams vertinant fluorintų perdirbimo pagalbinių medžiagų alternatyvas, PPA technologijos be PFAS sulaukia vis daugiau dėmesio kaip vienas iš galimų būsimų ekstruzijos procesų būdų.

Perėjimas nėra vien tik vieno priedo pakeitimas kitu.

Vietoj to, gamintojai turi atsižvelgti į: dervos suderinamumą, apdorojimo sąlygas, plėvelės struktūrą ir gamybos reikalavimus.

3. PFAS neturinčio PPA pasirinkimas: svarbiausi filmų prodiuserių aspektai

Skirtingiems ekstruzijos procesams reikalingi skirtingi metodai.

Tinkamą polimerų apdorojimo priemonę be PFAS reikėtų įvertinti atsižvelgiant į produkto formatą, cheminę technologiją, apdorojimo temperatūrą, dervos sistemą ir galutinės plėvelės reikalavimus.

4. PPA be PFAS produkto formatas: gryno priedo ir pagrindinio mišinio parinktys

„SILIKE SILIMER“ PPA tirpalai be PFAS tiekiami įvairiais produktų formatais, kad atitiktų skirtingus apdorojimo reikalavimus.

4.1100 % gryni priedų tirpalai be PFAS, PPA / fluoro

Gryni priedų formatai suteikia didesnę veikliųjų medžiagų koncentraciją.

Jie gali būti svarstomi tais atvejais, kai reikalingas lankstus dozės koregavimas, individualiai pritaikyta formuluotė ir tiksli priedų koncentracijos kontrolė.

4.2Pagrindinių mišinių tirpalai be PFAS / fluoro

Pagrindinių mišinių formatuose į polimerų nešiklių sistemas įtraukiami aktyvūs apdorojimo pagalbiniai komponentai. SILIMER PFAS neturintys PPA pagrindiniai mišiniai yra pagrįsti modifikuota kopolisiloksano funkcine technologija ir tiekiami su skirtingomis nešiklių dervomis, tokiomis kaip PE ir PP, kad atitiktų įvairius polimerų apdorojimo reikalavimus.

Jie skirti pagerinti tvarkymo efektyvumą, priedų sklaidą ir šėrimo nuoseklumą gamybos metu.

Pasirinkimas tarp 100 % PFAS neturinčių PPA priedų ir PFAS neturinčių PPA pagrindinio mišinio formatų priklauso nuo gamintojo esamos gamybos sistemos, formulavimo reikalavimų ir perdirbimo tikslų.

5. Technologijų variantai: silikono turintys ir silikono neturintys metodai

PFAS neturinčios PPA technologijos gali būti kuriamos naudojant skirtingus medžiagų apdorojimo metodus.

„SILIKE SILIMER“ polimerų apdorojimo priedų technologijų platforma be PFAS apima tiek silikono turinčius, tiek silikono neturinčius variantus, kad būtų galima atsižvelgti į skirtingus taikymo aspektus.

5.1 Silikono pagrindu pagamintas PPA be PFAS

„SILIMER“ serijos produktai yra „Chengdu Silike Technology Co., Ltd.“ sukurti ir pagaminti polimerų apdorojimo pagalbinės medžiagos (PPA) be PFAS.

Tai silikono pagrindu pagaminti befluoriai polimerų apdorojimo priedai, sukurti remiantis pažangia kopolimerizuota polisiloksano technologija. Jų molekulinę struktūrą sudaro polisiloksano segmentai, poliniai segmentai ir nepoliniai segmentai, todėl užtikrinamas subalansuotas apdorojimo našumas ir suderinamumas su įvairiomis polimerų sistemomis.

„SILIMER“ serijos produktai sukurti taip, kad užtikrintų apdorojimo pranašumus, panašius į fluorintų PPA, tokiose srityse kaip plėvelės, kabeliai, vamzdžiai, pluoštai ir monofilamentai, dirbtinė žolė, pagrindinių mišinių gamyba, naftos chemijos produktai ir polimerų mišiniai.

Esant nedideliam jų kiekiui, jie gali padėti sumažinti lydalo lūžius, pagerinti dervos tekėjimą ir apdorojamumą, padidinti tepimo efektyvumą, sumažinti apnašų kaupimąsi ant štampo ekstruzijos metu ir sumažinti „ryklio odos“ efektą. Jie taip pat gali padėti pailginti varžtų valymo intervalus, prisidedant prie didesnio gamybos efektyvumo, geresnės produkto kokybės ir tvaresnio polimerų apdorojimo.

5.2 PPA be siloksanų ir PFAS

Tais atvejais, kai silikono turintys priedai gali netikti, alternatyvų ekstruzijos apdorojimo būdą siūlo polimerų apdorojimo pagalbinė priemonė be PFAS ir silikono SILIMER 9700 ir jos pagrindinė mišinio forma SILIMER 9701.

Šios technologijos yra sukurtos siekiant padėti gamintojams spręsti konkrečius medžiagų reikalavimus, formulių pageidavimus ir apdorojimo tikslus.

6. Apdorojimo temperatūros aspektai

Renkantis polimerų apdorojimo pagalbinę priemonę, svarbus veiksnys yra ekstruzijos temperatūra.

SILIKE SILIMER PPA tirpalai be PFAS yra sukurti skirtingiems apdorojimo temperatūrų diapazonams.

6.1 Apdorojimas žemoje temperatūroje (<180 ℃)

Sukurta žemesnės temperatūros ekstruzijos sąlygoms, pavyzdžiui, tam tikriems pūtimo plėvelės procesams.

Galimi privalumai apima paramą:

• Lydymosi pagerėjimas

• Apdorojimo stabilumas

• Plėvelės paviršiaus konsistencija

6.2 Vidutinės temperatūros apdorojimas (180–200 ℃)

Tinka įvairiems įprastiems plėvelės ekstruzijos procesams, įskaitant:

• PE pūsta plėvelė

• PP plėvelės ekstruzija

• mPE pagrindu pagamintų plėvelių panaudojimas

Sukurta palaikyti subalansuotą apdorojimo našumą skirtingomis gamybos sąlygomis.

6.3 Aukštos temperatūros apdorojimas (> 200 ℃)

Sukurta aukštesnės temperatūros ekstruzijos procesams, įskaitant:

• Aukštos temperatūros pūsta plėvelė

• Liejamųjų plėvelių pritaikymas

Sukurta palaikyti stabilų apdorojimą sudėtingesnėmis ekstruzijos sąlygomis.

7.SILIKE SILIMER PPA sprendimai maisto pakavimo plėvelėms be PFAS

Turėdama patirties silikono chemijos ir polimerų apdorojimo srityse, „SILIKE“ sukūrė „SILIMER PFAS“ neturinčią PPA technologijų platformą, skirtą padėti gamintojams vertinti alternatyvas plėvelės ekstruzijos taikymams.

Maisto pakavimo plėvelės gamybai SILIMER sprendimai skirti:

PE plėvelės ekstruzija

Įskaitant pūstos plėvelės ir aukštos kokybės PE plėvelės panaudojimą.

PP plėvelės ekstruzija

Palaiko stabilų apdorojimą ir nuoseklų ekstruzijos našumą.

Daugiasluoksnės plėvelės struktūros

Padedame gamintojams įvertinti sudėtingų plėvelių struktūrų apdorojimo sprendimus.

8. Pasirengimas perėjimui prie PPWR PFAS

Perėjimas prie pakuočių be PFAS nėra universalus pakeitimo metodas.

Maisto pakavimo plėvelės gamintojams, norint pasirinkti tinkamą apdorojimo technologiją, reikia įvertinti:

• Reguliavimo aspektai
• Apdorojimo našumas
• Medžiagų suderinamumas
• Gamybos reikalavimai

Tinkamiausias PPA metodas be PFAS priklauso nuo:

• Produkto formatas
• Cheminė technologija
• Apdorojimo temperatūra
• Filmo našumo reikalavimai

Nuo grynų priedų iki pagrindinių mišinių tirpalų, nuo technologijų su silikonu iki technologijų be silikono ir nuo žemos iki aukštos temperatūros ekstruzijos procesų – „SILIKE SILIMER“ siūlo lankstų PPA technologijų portfelį be PFAS, skirtą įvairiems maisto pakavimo plėvelių ekstruzijos reikalavimams.

Pakuočių pramonei toliau vertinant alternatyvas tradicinėms fluorintoms perdirbimo technologijoms, tinkamos polimerų perdirbimo pagalbinės medžiagos be PFAS pasirinkimas taps svarbiu aspektu siekiant išlaikyti patikimą ekstruzijos našumą ir kartu atsižvelgti į kintančius reguliavimo lūkesčius.

9. DUK
9.1 Koks yra PPWR PFAS maisto pakuočių galiojimo terminas?

PPWR 5(5) straipsnyje nustatyti PFAS apribojimo reikalavimai bus taikomi atitinkamoms su maistu besiliečiančioms pakuotėms, pateiktoms ES rinkai nuo 2026 m. rugpjūčio 12 d.

9.2 Kodėl maisto pakavimo plėvelių gamintojai vertina PPA be PFAS?

Didėjantis reguliavimo institucijų dėmesys PFAS medžiagoms skatina gamintojus vertinti alternatyvias polimerų perdirbimo technologijas be fluorintų komponentų.

9.3 Ar PFAS neturintys PPA gali pakeisti tradicinius fluorintus PPA?

PFAS neturinčių PPA našumas priklauso nuo formulės dizaino, dervos sistemos, ekstruzijos sąlygų ir taikymo reikalavimų. Kiekvienam gamybos procesui reikia pasirinkti tinkamą technologiją.

9.4 Kaip gamintojai turėtų pasirinkti PPA be PFAS?

Renkantis reikėtų atsižvelgti į priedų formatą, cheminę technologiją, polimerų suderinamumą, apdorojimo temperatūrą ir galutinės plėvelės reikalavimus.

9.5 Ar SILIMER PFAS neturintis PPA tinka maisto pakavimo plėvelės ekstruzijai?

SILIMER PFAS neturintys PPA tirpalai yra sukurti vertinimui įvairiose poliolefino ekstruzijos srityse, įskaitant PE pūtimo plėvelės, PP plėvelės ekstruzijos ir daugiasluoksnių plėvelių struktūras. Galutinis pasirinkimas turėtų būti grindžiamas norminių aktų reikalavimais, medžiagų sistemomis ir apdorojimo sąlygomis.

10.Ištirkite PPA sprendimus be PFAS jūsų plėvelės ekstruzijos procesui

Kadangi PFAS reglamentai ir toliau daro įtaką pakavimo medžiagų kūrimui, tinkamos polimerų apdorojimo pagalbinės technologijos pasirinkimas tapo svarbiu aspektu plėvelių gamintojams.

„SILIKE“ teikia PPA technologijas be PFAS, įskaitant silikono turinčius ir silikono neturinčius tirpalus, taip pat grynų priedų ir pagrindinių mišinių formatus įvairioms poliolefinų ekstruzijos reikmėms.

Susisiekite su SILIKE, kad aptartumėte savo plėvelės ekstruzijos reikalavimus ir įvertintumėte tinkamą PFAS neturintį polimerų apdorojimo pagalbinės medžiagos sprendimą jūsų gamybos procesui.

Telefonas: +86-28-83625089

Mobilusis / „WhatsApp“: + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Svetainė: www.siliketech.com