Pramonės problemos: „B1 iššūkis“ LSZH kabelių ekstruzijoje
LSZH B1 kabelių gamyba susiduria su dideliais technologiniais iššūkiais dėl didelio halogenų neturinčių antipirenų kiekio (paprastai ATH/MDH, kurių masės dalis yra 50–70 %), reikalingo griežtiems mažo dūmingumo, nulinio halogenų kiekio ir atsparumo antipirenams standartams atitikti. Augant LSZH kabelių paklausai statybos, transporto, geležinkelių ir pramonės srityse, tradicinės formulės ir priedai dažnai susiduria su sunkumais, kai lydiniai yra didelio klampumo, todėl:
• Sumažintas ekstruzijos greitis ir našumas:Didelis užpildo kiekis padidina lydalo klampumą ir ekstruzijos slėgį (20–30 %), todėl proceso stabilumui palaikyti reikia mažesnio linijos greičio, specializuotų mažo suspaudimo sraigtų ir didesnių variklio apkrovų.
• Dažni paviršiaus defektai:Dėl drėgmės, prasto užpildo išsisklaidymo, per didelio šlyties ar jautrumo temperatūrai atsiranda šiurkštumas, burbuliukai/oro skylės, įdubimai, ryklio odos įtrūkimai (lydalo įtrūkimai) ir štampo sankaupos. Šie defektai padidina broką ir reikalauja papildomos kokybės kontrolės arba pakartotinio apdorojimo.
• Nestabilus lydalo tekėjimas ir matmenų pastovumasy: Lydymosi indekso ir tekėjimo elgsenos skirtumai sukelia kabelio skersmens, izoliacijos storio ir mechaninių savybių (tempiamojo stiprumo, pailgėjimo) svyravimus, o tai apsunkina proceso valdymą.
• Atitikties IEC 60332-1 (B1/CPR) rizika:Nenuoseklus išsisklaidymas, apdorojimas ar anglies susidarymas gali lemti skirtingus bandymų rezultatus arba nesėkmes atliekant vertikalius liepsnos bandymus, o tai kelia saugos ir sertifikavimo problemų.
Šios problemos daro įtaką bendram gamybos efektyvumui, padidina energijos suvartojimą ir medžiagų atliekas, pailgina gamybos laiką ir padidina gamybos sąnaudas. Daugelis gamintojų praneša apie optimizuotų priedų (silikoninių pagrindinių mišinių, didelio našumo tepalų, dispergentų), išankstinio džiovinimo protokolų ir individualiai pritaikytų sraigtų konstrukcijų poreikį, siekiant sumažinti šiuos iššūkius.
Sprendimas: SILIKE SC 930 specialiai funkcionalizuotas UHMW silikoninis pagrindinis mišinys
„SILIKE SC 930“ yra didelio našumo apdorojimo priedas, specialiai sukurtas LSZH ir HFFR (be halogenų turintiems antipirenams) junginiams. Tai specialiai funkcionalizuotas itin didelės molekulinės masės (UHMW) silikono pagrindu pagamintas apdorojimo priedas, turintis specialias funkcines grupes ant UHMW siloksano pagrindinės grandinės. Ši struktūra veikia kaip molekulinis tiltas tarp polimero matricos ir neorganinių užpildų, pagerindama suderinamumą, įtvirtinimą polimere ir substrato savybes.
SC 930 silikoninis priedas sumažina štampo kaupimąsi, stabilizuoja greitąjį ekstruziją, užtikrina pastovų vielos skersmenį ir apsaugo nuo varžtų slydimo. Jis optimizuoja medžiagų srautą, padidina našumą ir pagerina apdorojimo efektyvumą, todėl idealiai tinka gamintojams, siekiantiems geresnio našumo ir patikimumo LSZH B1 kabelių ekstruzijos srityje.
Kaip veikia specialiai funkcionalizuotas UHMW silikoninis pagrindinis mišinys SILIKE SC 930
Specialiai funkcionalizuotas UHMW silikonas migruoja į lydalo ir metalinio štampo sąsają, sudarydamas stabilų tepimo sluoksnį. Tai sumažina trintį, leisdama labai užpildytiems lydalams sklandžiai tekėti dideliu greičiu, išlaikant matmenų stabilumą ir paviršiaus kokybę.
• Žymus pralaidumo padidėjimasEsant tokioms pačioms energijos sąnaudoms, SC 930 gali padidinti ekstruzijos tūrį 15–20 %, taip efektyviai sutrumpindamas gamybos laiką ir sumažindamas vieneto kainą.
• Išskirtinė paviršiaus estetikaPašalina lydalo įtrūkimus (ryklio odos) ir sumažina sriegimo galvutės kaupimąsi, todėl paviršiai yra lygūs, blizgūs ir atsparesni įbrėžimams.
• Pagerinta dispersija ir stabilumasOrganinės funkcinės grupės pagerina ATH/MDH dalelių drėkinimą, neleisdamos užpildui aglomeruotis ir užtikrindamos pastovų antipireninį poveikį visame kabelio ilgyje.
• Įrangos ilgaamžiškumas: Sumažindamas apdorojimo temperatūrą ir variklio sukimo momentą, silikono pagrindo priedas SC 930 sumažina mechaninį varžtų ir cilindrų susidėvėjimą, pailgindamas ekstruzijos linijos priežiūros ciklą.
DUK: Techninis SILIKE SC 930 silikoninio pagrindinio mišinio, naudojamo LSZH ir HFFR kabelių gamyboje, aiškumas inžinieriams
1 klausimas: Ar SC 930 silikoninis pagrindinis mišinys suderinamas su visais poliolefino pagrindais, naudojamais B1 kabeliuose?
A1: Taip. SC 930 silikoninis pagrindinis mišinys yra optimizuotas PE, EVA, PP ir POE pagrindu pagamintiems HFFR junginiams, pasižymintis puikia sinergija su ATH ir MDH užpildų sistemomis.
2 klausimas: Kokia rekomenduojama SC 930 silikoninio pagrindinio mišinio dozė greitaeigėms linijoms?
A2: Sumaišius SC 930 silikoninį pagrindinį mišinį su derva proporcingai, jį galima formuoti tiesiogiai arba naudoti po granuliavimo.Rekomenduojamas priedo kiekis: kai priedo kiekis yra 0,5–2,0 %, tai gali pagerinti produkto apdorojamumą, sklandumą ir išskyrimą; kai priedo kiekis yra 1,0–5,0 %, galima pagerinti produkto paviršiaus savybes (lygumą, apdailą, atsparumą įbrėžimams, atsparumą dilimui ir kt.).
Veiksmų vadovas:Optimizuokite savo LSZH B1 kabelių linijų gamybą
Sužinokite, kaip optimizuoti LSZH B1 kabelių gamybą naudojant SILIKE SC 930 specialiai funkcionalizuotą UHMW silikoninį pagrindinį mišinį. Jo siloksano technologija gali padidinti našumą 10–20 % ir sumažinti paviršiaus defektus, tokius kaip ryklio oda.
Request a trial sample of SILIKE SC 930 Silicone Masterbatch to validate improvements in surface quality on your extrusion line. You can visit the website at www.siliketech.com or contact Amy Wang directly via email at amy.wang@silike.cn.
Įrašo laikas: 2026 m. gegužės 15 d.
