Naujienos

Kodėl jūsų plastikinio maišelio sandarumas yra silpnas? 4 pagrindinės plastikinių maišelių sandarinimo gedimo priežastys ir patikrinti SILIKE sprendimai

Įvadas: prastos šilumos sandarinimo stiprumo paslėptos išlaidos

Šiuolaikinėje pakuočių gamyboje silpni arba netolygūs terminiai sandarikliai išlieka viena iš dažniausių, tačiau brangiai kainuojančių kokybės problemų.

Pramonės duomenys rodo, kad beveik 30 % visų skundų dėl pakuočių kokybės yra susiję su terminio sandarinimo gedimais. Rezultatas? Medžiagų švaistymas, mažesnis linijos efektyvumas ir rimtos pasekmės, pvz., produkto nuotėkis, sutrumpėjęs galiojimo laikas arba klientų grąžinimai.

Turėdami daugiau nei 20 metų patirtįsilikono pagrindu pagaminti funkciniai priedai,„SILIKE“ bendradarbiavo su pirmaujančiais plėvelių gamintojais, siekdama nustatyti, išanalizuoti ir išspręsti paslėptas prasto sandarinimo priežastis. Atskleiskime mokslinius to veiksnius ir išnagrinėkime patikrintus sprendimus.

I. Keturios pagrindinės pakuočių gamybos terminio sandarinimo gedimo priežastys

1. Slydimo agento migracija – nematomas barjeras tvirtiems terminiams sandarikliams

Viena iš dažniausiai nepastebimų prasto sandarinimo karščiu priežasčių yra slydimo medžiagų migracija.

Amidų pagrindu pagamintos slydimo medžiagos, tokios kaip erukamidas arba oleamidas, saugojimo ir apdorojimo metu palaipsniui migruoja į plėvelės paviršių.

Mechanizmo paaiškinimas:

Migruojančios molekulės paviršiuje sudaro viensluoksnę arba daugiasluoksnę „tepimo plėvelę“.

Šis plonas sluoksnis fiziškai izoliuoja sandarinimo sąsajas.

Nors tai sumažina trintį (o tai pagerina plėvelės sukibimą), sandarinimo metu ji taip pat silpnina molekulinį ryšį tarp sluoksnių.

Mažos molekulės trukdo polimero grandinės difuzijai ir susipynimui sandarinimo zonoje.

Tyrimai rodo, kad kai slydimo medžiagos migracija viršija 15 mg/m², sandarinimo stipris gali sumažėti iki 50 %.

Štai kodėl šiuolaikiniai plėvelių gamintojai pereina prie neslidžių priedų sistemų, užtikrinančių ilgalaikį slydimą be paviršiaus migracijos.

2. Paviršiaus užterštumas – kai manote, kad jis švarus, bet taip nėra

Net nematomi teršalai, tokie kaip dulkės, drėgmė ar likusi alyva, gali veikti kaip mikroskopinis „izoliacinis sluoksnis“, trukdantis efektyviai sandarinti.

Tipiniai scenarijai apima:

Nepilnas varžtų valymas plėvelės ekstruzijos metu, dėl kurio atsiranda suanglėjusių dėmių.

Spausdinimo linijų rašalo rūkas užteršia sandarinimo vietą.

Prevencijos patarimai:

Nustatyti plėvelės švaros standartus ir reguliarius patikrinimus.

Kontroliuokite drėgmę ir ore esančias daleles gamybos zonoje.

Įgyvendinti žaliavų įvežimo patikrinimus, siekiant užtikrinti pastovią plėvelės kokybę.

3. Per didelis koronaviruso poveikis – kai optimizavimas tampa destruktyvus

Koroninis apdorojimas plačiai naudojamas plėvelės paviršiaus energijai pagerinti, kad būtų geresnis sukibimas. Tačiau per didelis apdorojimas gali turėti priešingą poveikį.

Per didelis gydymas gali sukelti:

Polimerų grandinės skilimas ir silpnų ribinių sluoksnių susidarymas.

Per didelis oksidavimasis, dėl kurio susidaro mažos molekulinės masės junginiai.

Mikroskopinės skylutės, pažeidžiančios sandariklio vientisumą.

Eksperto rekomendacija: PE pagrindo plėvelėms palaikyti koronos bangos diapazoną nuo 38 iki 42 dinų/cm, kad būtų pasiektas stabilus veikimas be paviršiaus degradacijos.

4. Nesubalansuoti sandarinimo parametrai – temperatūros, slėgio ir laiko „auksinis trikampis“

Terminis sandarinimas iš esmės yra termoplastinių grandinių lydymo ir pakartotinio supynimo procesas kontroliuojamomis sąlygomis.

Kai temperatūra, slėgis ir sandarinimo laikas nėra tinkamai subalansuoti, net ir aukštos kokybės plėvelės nesugebės efektyviai užsandarinti.

Mokslinis sprendimas:
Sukurkite kiekvienos plėvelės rūšies parametrų duomenų bazę, reguliariai tikrinkite sandarinimo langelius ir įdiekite skaitmeninį įrašų stebėjimą, kad būtų užtikrintas proceso kartojamumas.

II. Patikimi „SILIKE“ sprendimai užtikrina patikimą šilumos sandarinimo stiprumą

Turėdama ilgametę patirtį pakavimo medžiagų taikomųjų tyrimų srityje, SILIKE teikia integruotus sprendimus, padedančius plėvelių gamintojams įveikti sandarinimo problemas – nuo ​​medžiagų inovacijų iki procesų optimizavimo.

MūsųSILIMER serijos itin slystantis pagrindinis mišinysatstovauja naujos kartosneslidūs ir antiblokavimo priedai, sukurta siekiant išvengti paviršiaus žydėjimo ir miltelių iškritimo, išlaikant išskirtines plėvelės savybes. Ji užtikrina pastovų sandarumą karščiu, nepersidengimą ir puikią paviršiaus apdailą plastikinių maišelių atveju.

Pagrindiniai privalumaiSILIMER serijos itin slydimo ir antiblokavimo priedai

• Pašalina pudros problemas

Apsaugo nuo slidumo medžiagos migracijos ir visiškai išsprendžia dažną baltų miltelių nusėdimo ant plėvelės paviršių problemą.

•Ilgalaikis slydimas

Išlaiko stabilų, mažą trinties koeficientą per visą plėvelės gyvavimo ciklą.

•Geresnis antiblokavimo efektas

Pagerina plėvelės tvarkymo efektyvumą ir neleidžia sluoksniams sulipti vyniojimo ar sandėliavimo metu.

•Pagerintas paviršiaus lygumas

Suteikia elegantišką, vienodą paviršių, užtikrinantį aukščiausios kokybės išvaizdą ir geresnę lietimo kokybę.

•Jokių kompromisų dėl plėvelės savybių

Užtikrina puikų spausdinimą, terminį sandarinimą, laminavimą, skaidrumą ir drumstumo slopinimą.

•Saugus ir bekvapis

Atitinka pasaulinius maisto produktų ir farmacijos pakuočių standartus.

Universalios taikymo sritys

SILIKE SILIMER serijos funkciniai plėvelių priedai yra suderinami su įvairiais polimerais ir plėvelių tipais, įskaitant:

•BOPP, CPP, PE ir PP plėvelės

•Lanksčios pakavimo plėvelės, plastikiniai maišeliai ir apsauginiai lakštai

•Polimeriniai produktai, kuriems reikalingos geresnės slydimo, atsparumo blokavimui ir paviršiaus savybės

Šiebe krituliųslydimą ir blokavimą mažinantys priedaiužtikrinti pastovų sandarumo našumą, geresnį apdorojimą ir ilgalaikį paviršiaus stabilumą – tai yra pagrindiniai aukštos kokybės, patikimų pakavimo plėvelių gamybos veiksniai.

Ar susiduriate su tokiomis problemomis kaip sandarinimo terminiu būdu nenuoseklumas, slydimo medžiagų migracija ar baltų miltelių nusėdimas kompozicinėse plėvelėse?

SILIKE padeda pakuočių gamintojams pašalinti šiuos iššūkius pasitelkiant mokslu pagrįstas inovacijas. Mūsų SILIMER serijaFunkcinisNeslidūs ir blokavimo slopinantys priedaiPasižymi ilgalaikiu slydimu, stabilumu karščiu užsandarinimu ir aukščiausia paviršiaus kokybe – nepakenkiant aiškumui, spausdinamumui ar maisto saugai.

Visit www.siliketech.com to explore SILIKE’s full range of functional plastic film additives and efficient non-migrating hot slip agents. You can also contact our technical team at amy.wang@silike.cn gauti individualiai pritaikytas rekomendacijas dėl lanksčių pakuočių priedų.

SILIKE — jūsų patikimas priedų gamintojas, siūlantis novatoriškus slydimo ir blokavimo sprendimus lanksčioms pakuotėms.