„Color MasterBatches“ vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį plastikinių gaminių gamybos pramonėje, kuri gali ne tik suteikti vienodų ir ryškių spalvų, bet ir užtikrinti gaminių stabilumą gamybos procese. Tačiau vis dar reikia išspręsti daugybę sunkumų gaminant spalvų meistrų gaminius, tokius kaip spalvų „MasterBatch“ spalvų miltelių dispersija ir medžiagos kaupimasis atliekant išspaudimo procesą. Gamybos procesas yra pagrindinė nuoroda, siekiant pasiekti aukštos kokybės spalvų meistriškumą, daugiausia įskaitant lydymosi maišymą, išspaudimą, granulę ir kitus veiksmus.
Spalvoto pagrindinio mišinio gamybos procesas:
1. Lydymosi maišymas: Paruoštas mišinys kaitinamas iki polietileno lydymosi temperatūros, kad pigmentas ir derva būtų visiškai integruoti. Šis veiksmas paprastai atliekamas dviejų sraigtų ekstruderyje, kuris užtikrina geresnį kirpimą ir maišymą.
2. Išspaudimas: Išlydytas polietileno mišinys išspaudžiamas per ekstruderio štampą, kad sudarytų vienodą „MasterBatch“ juostelę. Temperatūros valdymas ir varžtų greitis ekstruzijos proceso metu tiesiogiai veikia produkto kokybę.
3. Granuliavimas: Išspaustos juostelės atšaldomos ir granuliatoriumi supjaustomos į mažas daleles. Dalelių dydžio vienodumas ir nuoseklumas yra svarbūs veiksniai, užtikrinantys pagrindinės spalvos mišinio sklaidą ir naudojimą.
4. Patikra ir pakavimas: Gatavus „MasterBatches“ turi atlikti griežtą kokybės patikrinimą, įskaitant spalvų testą, lydymosi taško testą ir kt. Po to jis turi būti supakuotas ir laikomas pagal reikalavimus.
Kokybės kontrolė yra neatsiejama viso gamybos proceso dalis. Tai apima kokybišką žaliavų tikrinimą, parametrų stebėjimą gamybos proceso metu ir galutinio produkto atlikimo tikrinimą. „Color MasterBatch“ produktų rinkos konkurencingumą galima žymiai pagerinti įgyvendinant griežtas kokybės kontrolės priemones.
Spalvų pagrindinių mišinių ekstruzijos problemos
Kai kurie „MasterBatch“ gamintojai teigė: „Color MasterBatch“ ekstruzijos procese yra linkęs į medžiagos kaupimosi fenomeną, kuris rimtai daro įtaką produkto kokybei, „MasterBatch“ gamyba yra sudėtingas procesas, kiekviena nuoroda turi būti tiksliai kontroliuojama, kad ji būtų tiksliai kontroliuojama. Įsitikinkite, kad produktas gali atitikti aukštą kokybės reikalavimų standartą.
Pagrindinės medžiagos kaupimosi „MasterBatch“ burnoje kaupimasis ekstruzijos procese yra šios: blogas spalvų miltelių ir bazinės medžiagos suderinamumas, lengvas spalvų miltelių aglomeracija po maišymo, spalvų miltelių sklandumo skirtumai spalvų miltelių sklandumo skirtumai ir derva ekstruzijos proceso metu, o lydalo klampumas yra didelis, ir tuo pačiu metu tarp metalo ekstruzijos įrangos ir dervos sistemos atsiranda klampus efektas, dėl kurio medžiaga kaupiasi štampo burnoje dėl negyvos medžiagos buvimas įrenginyje ir spalvos miltelių bei termoplastinės dervos nusilupimas štampavimo angoje ekstruzijos proceso metu.
Be PFASPPA apdorojimo AIDS, Ekologiški ir efektyvūs apdorojimo sprendimai
Norint išspręsti šį trūkumą, reikia susilpninti dervos lydymosi ir metalinės įrangos sąveiką. Rekomenduojama naudotiSILIMER 9300 PFAS be PPAVietoj fluorinto PPA apdorojimo AIDS,Silimeris 9300Priimkite modifikuotą grupę, kurią galima sujungti su metaliniu varžtu, kad būtų pakeista fluoro vaidmens PPA, ir tada naudokite silikono žemos paviršiaus energijos charakteristikas, kad susidarytumėte silikono plėvelės sluoksnį ant metalinės įrangos paviršiaus, kad būtų pasiektas izoliacijos efektas , todėl sumažėja štampų kaupimasis, pailgėja įrangos valymo ciklai, pagerėja proceso tepimas ir gerinama gaminio kokybė.
PFAS be PPA silimer-9300yra silikono priedas, turintis polinių funkcinių grupių,PPA SILIMER 9300 be PFASgali būti iš anksto sumaišytas su pagrindiniu mišiniu, milteliais ir kt., taip pat gali būti pridedama proporcingai gaminant pagrindinį mišinį. Tai gali žymiai pagerinti apdorojimą ir išlaisvinimą, sumažinti štampų kaupimąsi ir pagerinti lydymosi plyšimo problemas, kad produkto sumažinimas būtų geresnis. tuo pat metuPPA SILIMER 9300 be PFASturi ypatingą struktūrą, gerą suderinamumą su matricos derva, nėra kritulių, neturi įtakos produkto ir paviršiaus apdorojimo išvaizdai.
Jei apdorojant spalvų pagrindinius mišinius susiduriate su apdorojimo problemomis ar gaminio defektais, susisiekite su SILIKE ir mes pateiksime jums pritaikytus apdorojimo sprendimus! Optimizuodami gamybos procesus ir nuolat tobulindami technologijas, spalvotų pagrindinių mišinių gamintojai gali geriau patenkinti aukštos kokybės pagrindinių mišinių rinkos poreikį.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
svetainė:www.siliketech.comnorėdami sužinoti daugiau.
Paskelbimo laikas: 2024-08-29
