„Color MasterBatches“ vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį plastikinių gaminių gamybos pramonėje, kuri gali ne tik suteikti vienodų ir ryškių spalvų, bet ir užtikrinti gaminių stabilumą gamybos procese. Tačiau vis dar reikia išspręsti daugybę sunkumų gaminant spalvų meistrų gaminius, tokius kaip spalvų „MasterBatch“ spalvų miltelių dispersija ir medžiagos kaupimasis atliekant išspaudimo procesą. Gamybos procesas yra pagrindinė nuoroda, siekiant pasiekti aukštos kokybės spalvų meistriškumą, daugiausia įskaitant lydymosi maišymą, išspaudimą, granulę ir kitus veiksmus.
„Color MasterBatch“ gamybos procesas:
1. Maišymas ištirpinti: Paruoštas mišinys kaitinamas iki polietileno lydymosi temperatūros, kad pigmentas ir derva būtų visiškai integruoti. Šis žingsnis paprastai atliekamas dviejų varžtų ekstruderyje, kuris suteikia geresnį kirpimą ir maišymą.
2. Išspaudimas: Išlydytas polietileno mišinys išspaudžiamas per ekstruderio štampą, kad sudarytų vienodą „MasterBatch“ juostelę. Temperatūros valdymas ir varžtų greitis ekstruzijos proceso metu tiesiogiai veikia produkto kokybę.
3. granuliavimas: Išspaustos juostelės aušinamos ir po to granuliuotėje supjaustomos į mažas daleles. Dalelių dydžio vienodumas ir nuoseklumas yra svarbūs veiksniai, užtikrinantys spalvų meistro sklaidos dispersiją ir naudojimą.
4. Patikrinimas ir pakuotė: Gatavus „MasterBatches“ turi atlikti griežtą kokybės patikrinimą, įskaitant spalvų testą, lydymosi taško testą ir kt. Po to jis turėtų būti supakuotas ir saugomas pagal reikalavimus.
Kokybės kontrolė yra neatsiejama viso gamybos proceso dalis. Tai apima kokybišką žaliavų tikrinimą, parametrų stebėjimą gamybos proceso metu ir galutinio produkto atlikimo tikrinimą. „Color MasterBatch“ produktų rinkos konkurencingumą galima žymiai pagerinti įgyvendinant griežtas kokybės kontrolės priemones.
Problemos išspausdinant spalvų meistrą
Kai kurie „MasterBatch“ gamintojai teigė: „MasterBatch“ ekstruzijos „ColorBatch“ procese yra linkęs į medžiagos kaupimosi fenomeną, kuris daro didelę įtaką produkto kokybei, „MasterBatch“ gamyba yra sudėtingas procesas, kiekviena nuoroda turi būti tiksliai kontroliuojama siekiant užtikrinti, kad produktas gali atitikti aukšto lygio kokybės reikalavimus.
The main reasons for the accumulation of material in the die mouth of masterbatch in the extrusion process are as follows: poor compatibility of colour powder and base material, easy agglomeration of part of the colour powder after mixing, differences in the fluidity of the colour powder and resin during the extrusion process, and the viscosity of the melt is large, and at the same time, there is a viscous effect between the metal extrusion equipment and the resin system, which leads to the accumulation of material in Burnos burnos dėl negyvos medžiagos įrangoje ir spalvų miltelių lupimas ir termoplastinė derva štampo burnoje ekstruzijos proceso metu.
PFAS bePPA apdorojimo AIDS, Ekologiški ir efektyvūs apdorojimo sprendimai
Norint išspręsti šį trūkumą, reikia susilpninti dervos lydymosi ir metalinės įrangos sąveiką. Rekomenduojama naudotiSilimer 9300 PFAS be PPAVietoj fluorinto PPA apdorojimo AIDS,Silimeris 9300Priimkite modifikuotą grupę, kurią galima sujungti su metaliniu varžtais, kad būtų pakeista fluoro vaidmens PPA, ir tada naudokite silikono žemos paviršiaus energijos charakteristikas, kad susidarytų silikono plėvelės sluoksnis metalo įrangos paviršiuje, kad pasiektų izoliacijos efektą, todėl tai sumažina mirties kaupimąsi, pratęsia įrangos valymo ciklus, pagerina proceso tepimą ir pagerina produkto kokybę.
PFAS be PPA silimer-9300yra silikono priedas, kuriame yra polinių funkcinių grupių,PFAS be PPA silimero 9300Gali būti iš anksto sumaišytas naudojant „MasterBatch“, „Powder“ ir kt., Taip pat gali būti pridedamas proporcingai „MasterBatch“ gamybai. Tai gali žymiai pagerinti apdorojimą ir išlaisvinimą, sumažinti štampų kaupimąsi ir pagerinti lydymosi plyšimo problemas, kad produkto sumažinimas būtų geresnis. Tuo pačiu metu,PFAS be PPA silimero 9300turi ypatingą struktūrą, gerą suderinamumą su matricos derva, nėra kritulių, neturi įtakos produkto ir paviršiaus apdorojimo išvaizdai.
Jei susiduriate su apdorojimo problemomis ar produkto defektais apdorodami „Color MasterBatches“, susisiekite su „Sity Reale“ ir mes pateiksime jums pritaikytus apdorojimo sprendimus! Optimizuodami gamybos procesus ir nuolat tobulinant technologijas, „Color MasterBatches“ gamintojai gali geriau patenkinti aukštos kokybės pagrindinių rinkos rinkos paklausą.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Svetainė:www.siliketech.comNorėdami sužinoti daugiau.
Pašto laikas: 2012 m. Rugpjūčio 29 d