• naujienos-3

Naujienos

Ryklio odos įtrūkimas (lydalo lūžis) turi įtakos polimerų ekstruzijos kokybei ir efektyvumui. Sužinokite apie jo priežastis, tradicinius sprendimus ir kodėl fluoro ir PFAS neturintys polimerų apdorojimo pagalbiniai preparatai, tokie kaip SILIKE SILIMER polimerų apdorojimo pagalbiniai preparatai, yra tvari alternatyva.

Kas yra ryklio odos arba paviršiaus lydalo lūžis polimerų ekstruzijos metu?

Ryklio odos įtrūkimas (dar žinomas kaip paviršiaus lydalo įtrūkimas) yra paviršiaus defektas, pastebimas polimerų lydalų ekstruzijos metu, kai ekstrudatas įgauna šiurkštų, banguotą arba raibuliuotą išvaizdą, primenančią ryklio odos tekstūrą, ypač tokiuose procesuose kaip plėvelės pūtimas, ekstruzinis liejimas ir vielos dengimas.

Jam būdinga:

Šiurkštus, matinis arba briaunotas ekstrudato paviršius (polimeras išsilydo išeidamas iš matricos).

Tai šiek tiek primena ryklio odos tekstūrą, iš kur kilo pavadinimas.

Ryklio odos priežastys polimerų ekstruzijoje

Ryklio odos įtrūkimas yra lydalo lūžio forma, kurią sukelia nestabilumas polimero ir štampo sienelės sąsajoje. Kai polimero lydalas išeina iš štampo, staiga sumažėja slėgis ir labai padidėja greitis.

Jei lydalas stipriai prilimpa prie matricos sienelės (didelis sienelės šlyties įtempis), paviršiaus sluoksnis per daug ištempiamas. Dėl to polimero lydalo paviršius periodiškai plyšta ir plėšosi, o tai sukuria ryklio odos raštą.

Tipinės ryklio odos būklės

Šlyties įtempis, viršijantis kritinę ribą (dažnai ~0,1–0,3 MPa, priklausomai nuo polimero).

Didelis ekstruzijos greitis / šlyties greitis.

Didelio klampumo arba didelės molekulinės masės polimerai yra jautresni, dažniau pasitaikantys PP ir linijiniuose polimeruose (pvz., LLDPE,mlLDPE) nei šakotuose polimeruose.

Pasekmės gamintojams

Prasta plėvelių, lakštų ar dangų paviršiaus kokybė.

Sumažėjusios mechaninės savybės (nes defektai gali būti įtempių koncentratoriai).

Problemos dėl optinio aiškumo ir estetikos.

Kaip išspręsti ryklio odos problemą ir polimero lydalo ekstrudatų įtrūkimus?

Tradicinių polimerinių priedų sprendimai ir apribojimai

Fluoropolimerinės PPA medžiagos naudojamos nuo septintojo dešimtmečio, siekiant sumažinti ryklio odos susidarymą. Jos veikia migruodamos į matricos paviršių ekstruzijos metu, sumažindamos paviršiaus energiją ir palengvindamos polimero slydimą. Nors ir veiksmingos, šios PPA medžiagos yra PFAS pagrindu, todėl kelia susirūpinimą dėl aplinkos ir sveikatos:

• Patvarumas dirvožemyje ir vandenyje

• Bioakumuliacija ir galimas endokrininės sistemos sutrikimas

• Reguliavimo kontrolė visame pasaulyje

PFAS neturinčių polimerinių perdirbimo priemonių iškilimas: tvarių ekstruzijos sprendimų ateitis

SILIKE SILIMER PPA sprendimai be PFAS, skirti išmanesnei ir ekologiškesnei ekstruzijai

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

 

SILIMER serija apima platų asortimentąPFAS neturinčios polimerų apdorojimo pagalbinės medžiagos (PPA)) sukurta atsižvelgiant į šiuolaikinius gamybos poreikius:

 100 % be PFAS priedų

Be fluoro pagaminti pagrindiniai mišiniai

• Gryni be fluoro PPA

• Be PTFE priedų

Šie sprendimai sukurti siekiant padidinti apdorojimo efektyvumą ir kartu pašalinti su PFAS susijusią riziką.

 SILIKE SILIMER PFAS neturintys PPA yra suderinami su įvairiais polimerais ir ekstruzijos procesais, pagerina apdorojimą:

• Poliolefinai ir perdirbtos poliolefino dervos

• Pūstos, lietos ir daugiasluoksnės plėvelės

• Pluošto ir monofilamento ekstruzija

Kabelių ir vamzdžių ekstruzija

Pagrindinių mišinių ir mišinių taikymas

Nesvarbu, ar gaminamos plėvelės, vamzdžiai, kabeliai ar pluoštai, SILIMER PPA padeda gamintojams pasiekti sklandesnį apdorojimą, geresnius paviršius ir didesnį našumą.

Ar žinote, kokį PPA be PFAS renkasi polimerų gamintojai?

SILIKE SILIMER 9100- Poliolefinų ir perdirbtų poliolefino dervų apdorojimo pagalbinė medžiaga be PFAS

SILIKE SILIMER 9200–Be fluoro plastiko apdorojimo priedas mišiniams

SILIKE SILIMER 9300– Ekonomiškas PPA be PFAS plėvelių, vamzdžių, laidų ir kabelių ekstruzijai

SILIKE SILIMER 9400– Be fluoro apdorojimo priedas, atitinkantis platų reglamentų reikalavimų spektrą

...

Kodėl verta rinktisSILIKE polimerų apdorojimo pagalbinės medžiagos be PFAS?

Kaip ir tradiciniai fluoropolimerų pagrindu pagaminti priedai, funkciniai priedai be PFAS pašalina fluorą ir užtikrina aukštą našumą be pavojaus aplinkai:

• Pagerintas tepimas – pagerintas vidinis / išorinis tepimas sklandesniam apdorojimui

• Padidintas ekstruzijos greitis – didesnis našumas ir mažesnis štampo kaupimasis

• Defektų neturintys paviršiai – pašalina lydalo įtrūkimus (ryklio odos atsiradimą) ir pagerina paviršiaus kokybę

• Trumpesnės prastovos – ilgesni valymo ciklai, trumpesni linijos sutrikimai

• Aplinkosauga – be PFAS, atitinka REACH, EPA, PPWR ir pasaulinius tvarumo standartus

Nuo plėvelių ir pluoštų iki vielų ir vamzdžių ekstruzijos – ryklio odos defektai nebereikia kelti pavojaus efektyvumui, kokybei ar atitikčiai reikalavimams. Naudodami SILIKE SILIMER PFAS neturinčius polimerinius apdorojimo priedus, gamintojai gali pasiekti sklandesnę ekstruziją, didesnį našumą ir tvarias operacijas.

Jei ieškote būdų, kaip:

  • Pašalinkite ryklio odą polimerų ekstruzijoje,

  • Vamzdžių ir kabelių ekstruzijai naudokite polimerinius priedus be PFAS,

  • Taikyti tvarius PPA plėvelės ir pluošto ekstruzijai,

  • Naudokite be fluoro polimerų apdorojimo pagalbines medžiagas,

  • Pagerinkite ekstruzijos našumą arba sumažinkite matricos kaupimąsi ir paviršiaus defektus polimerų ekstruzijoje

susisiekite su Amy Wang (amy.wang@silike.cn) arba apsilankykitewww.siliketech.com to įsigykite PFAS neturintį sprendimą ekstruzijos procesams arba ekologiškus polimerinius ekstruzijos priedus.

 


Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 18 d.