Naftos chemijos gamyklos atlieka labai svarbų vaidmenį gaminant įvairias medžiagas, kurios daro įtaką įvairioms pramonės šakoms, o vienas iš pagrindinių jų gaminamų produktų yra polimerai. Polimerai yra didelės molekulės, sudarytos iš pasikartojančių struktūrinių vienetų, vadinamų monomerais.
Žingsnis po žingsnio vadovas polimerų gamybai naftos chemijos pramonėje
1. Žaliavos paruošimas:
Polimerų gamyba prasideda nuo naftos chemijos pramonės žaliavų išgavimo ir rafinavimo. Įprastos žaliavos yra etilenas, propilenas ir kiti angliavandeniliai, gauti iš žalios naftos arba gamtinių dujų. Šios žaliavos yra kruopščiai apdorojamos, siekiant užtikrinti jų grynumą ir tinkamumą polimerizacijai.
2. Polimerizacija:
Polimerizacija yra pagrindinis polimerų gamybos procesas. Tai apima cheminę monomerų reakciją, kurios metu susidaro ilgos grandinės arba tinklai, sukuriantys polimero struktūrą. Yra du pagrindiniai polimerizacijos metodai: prijungimo polimerizacija ir kondensacijos polimerizacija.
3. Papildymo polimerizacija:
Šiame procese monomerai su nesočiosiomis dvigubomis jungtimis, tokiais kaip etilenas arba propilenas, patiria grandinines reakcijas ir sudaro polimerus.
Katalizatorius, paprastai pereinamojo metalo junginys, palengvina reakciją ir kontroliuoja polimero molekulinę masę.
4. Kondensacijos polimerizacija:
Monomerai su skirtingomis funkcinėmis grupėmis reaguoja, išskirdami mažą molekulę (pvz., vandenį) kaip šalutinį produktą.
Šis procesas naudojamas polimerams, tokiems kaip poliesteriai ir nailonai, gaminti.
5. Atskyrimas ir valymas:
Po polimerizacijos mišinyje yra norimas polimeras kartu su nesureagavusiais monomerais, katalizatoriaus likučiais ir šalutiniais produktais. Polimerui išskirti ir išgryninti naudojami atskyrimo ir gryninimo etapai, tokie kaip distiliavimas, nusodinimas ir filtravimas.
6. Priedai ir modifikacijos:
Polimerai dažnai yra toliau apdorojami, siekiant pagerinti jų savybes. Naftos chemijos gamyklos gali pridėti įvairių priedų, tokių kaip stabilizatoriai, plastifikatoriai ir dažikliai, kad pakeistų polimero savybes, pagerintų stabilumą ir atitiktų konkrečius taikymo reikalavimus.
7. Formavimas ir formavimas:
Kai polimeras išgryninamas ir modifikuojamas, jis formuojamas, kad būtų pasiektos norimos produkto formos. Įprasti formavimo metodai apima ekstruziją, liejimą įpurškimu ir pūtimą. Šie procesai leidžia sukurti platų polimerinių produktų asortimentą – nuo plastikinių talpyklų iki pluoštų ir plėvelių.
Naftos chemijos procesų tobulinimas: polimerų apdorojimo priedų vaidmuo
Nuolat besikeičiančioje naftos chemijos technologijų srityje, kur plastikinių gaminių paklausa sparčiai auga, didelės naftos chemijos gamyklos taiko novatoriškas strategijas, kad patenkintų didėjančius reikalavimus. Vienas iš tokių esminių patobulinimų yra polimerų apdorojimo priedų (PPA) įtraukimas į polimerų miltelių granuliavimo procesą. Šios strateginės integracijos tikslas – pagerinti granuliavimo efektyvumą ir galutinės medžiagos našumą, patenkinant augantį aukštos kokybės plastikinių gaminių poreikį įvairiose pramonės šakose.
3M PFAS polimerų proceso priedo (PPA), KYNAR® PPA poliolefino proceso pagalbinių medžiagų naudojimas yra įprasta praktika naftos ir chemijos pramonėje.
Tačiau dėl galimo pavojaus sveikatai ir aplinkai, susijusio su PFAS. Be to, naftos chemijos gamyklos vis dažniau taiko aplinkai nekenksmingą polimerų gamybos praktiką, siekdamos sumažinti atliekas, energijos suvartojimą ir išmetamųjų teršalų kiekį. Polimerų perdirbimo aplinka išgyvena transformaciją.
Žalioji chemija, išsivadavimas iš fluoro PPA
Svarbus šios evoliucijos dalyvis yra atsiradimasBe fluoro esantys polimerų apdorojimo priedai (PPA), kaip PPA alternatyvos pagal PFAS reglamentą, skelbiančios naują erą, kurioje nepriekaištinga našumas eina koja kojon su aplinkai nekenksminga praktika.
„SILIKE TECH“ iškyla kaip inovatyvi jėga, turinti alternatyvią strategiją. Peržengianti tradicines ribas.silikono ir PPA priedai, bendrovė pristatėPFAS neturinti polimerų apdorojimo priemonė (PPA), PavyzdysSILIMER 5090, TaiBe fluoro PPA MB (be fluoro polimerų apdorojimo priedai)išsiskiria kaip pokyčių katalizatorius.
Taifluoro tirpalo šalinimasne tik demonstruoja optimalų efektyvumą ir našumą, bet ir palaiko tvaresnį bei ekologiškesnį polimerų perdirbimo metodą.
Kadangi viso pasaulio pramonės šakos ieško tvarių praktikų,SILIMER 5090yra efektyvus sprendimas, ypač laidų ir kabelių, vamzdžių ir pūtimo plėvelės ekstruzijos srityje.
TaiPPA be fluoroveikia kaip pagrindinis elementas mažinant trintį, sprendžiant lydalo įtrūkimų problemas ir supaprastinant bendrą apdorojimo procesą.
Be to,Be fluoro PPA MB SILIMER 5090 polimerų apdorojimo priedairasti pritaikymą įvairiuose naftos chemijos procesuose, įskaitant, bet neapsiribojant:
1. Polimerų miltelių granuliavimo procesas naftos chemijos gamyklose:Be fluoro PPA MB SILIMER 5090pagerina granuliavimo efektyvumą ir prisideda prie galutinės medžiagos savybių.“
2. Ekstruzijos procesai:Be fluoro PPA MB SILIMER 5090pagerina tekėjimo savybes, sumažina presformų kaupimąsi ir pagerina bendrą ekstruzijos efektyvumą.
3. Liejimo operacijos:Be fluoro PPA MB SILIMER 5090prisideda prie geresnio formų išleidimo, sumažina defektus ir užtikrina aukštos kokybės lietų gaminių gamybą.
4. Plėvelės ir lakštų gamyba:Be fluoro PPA MB SILIMER 5090padeda pasiekti vienodą storį ir paviršiaus kokybę gaminant polimerines plėveles ir lakštus.
Tiems, kurie siekiapašalinti fluoro pagrindu pagamintus priedus and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.
Įrašo laikas: 2023 m. lapkričio 22 d.