Kas yra PBT ir kodėl jis taip plačiai naudojamas?
Polibutileno tereftalatas (PBT) yra aukštos kokybės inžinerinis termoplastas, susintetintas iš butilenglikolio ir tereftalio rūgšties, kurio savybės panašios į polietileno tereftalato (PET). Kaip poliesterių šeimos narys, PBT yra plačiai naudojamas automobilių, elektronikos ir tiksliųjų komponentų gamyboje dėl savo stiprių mechaninių savybių, puikaus terminio stabilumo, elektros izoliacijos, atsparumo cheminėms medžiagoms ir drėgmei. Dėl šių privalumų jis yra pageidaujama medžiaga jungtims, korpusams ir vidaus apdailai.
Kodėl PBT paviršiaus problemos tampa vis didesniu rūpesčiu aukštos klasės pramonės įrenginiuose?
Kadangi tokios pramonės šakos kaip automobilių, elektronikos ir tiksliosios inžinerijos kelia medžiagų išvaizdos ir patvarumo kartelę, polibutileno tereftalatas (PBT) – plačiai naudojamas inžinerinis plastikas – susiduria su vis didėjančiu spaudimu užtikrinti nepriekaištingą paviršiaus kokybę.
Nepaisant tvirto mechaninio ir terminio profilio, PBT apdorojimo metu yra jautrus paviršiaus defektams, ypač veikiamas karščio, šlyties ar drėgmės. Šie defektai tiesiogiai veikia ne tik gaminio išvaizdą, bet ir funkcinį patikimumą.
Remiantis pramonės duomenimis, dažniausiai pasitaikantys PBT gaminių paviršiaus defektai yra šie:
• Sidabriniai dryžiai / vandens žymės: defektai, atsirandantys kaip radialiniai raštai ant gaminio paviršiaus, kuriuos sukelia drėgmė, oras arba karbonizuota medžiaga, tekanti tekėjimo kryptimi
• Oro žymės: Paviršiaus įdubimai arba burbuliukai, susidarantys, kai lydale esančios dujos nevisiškai pasišalina
• Srauto žymės: paviršiaus raštai, atsirandantys dėl netolygaus medžiagos srauto
• Apelsino žievelės efektas: paviršiaus tekstūra, primenanti apelsino žievelę
• Paviršiaus įbrėžimai: paviršiaus pažeidimai, atsiradę dėl trinties naudojimo metu
Šie defektai ne tik paveikia gaminio estetiką, bet ir gali sukelti funkcinių problemų. Paviršiaus įbrėžimai ypač dažnai pasitaiko prabangių automobilių salonuose ir plataus vartojimo elektronikoje, o statistika rodo, kad daugiau nei 65 % vartotojų atsparumą įbrėžimams laiko svarbiu rodikliu vertindami gaminio kokybę.
Kaip PBT gamintojai gali įveikti šiuos paviršiaus defektų iššūkius?Medžiagų formulės inovacija!
Kompozitų modifikavimo technologija:BASF naujai pristatytose „Ultradur® Advanced“ serijos PBT medžiagose naudojama novatoriška daugiakomponentė kompozicinė modifikavimo technologija, kuri ženkliai padidina paviršiaus kietumą ir atsparumą įbrėžimams, į PBT matricą įterpiant specifines PMMA komponentų proporcijas. Eksperimentiniai duomenys rodo, kad šios medžiagos gali pasiekti 1H–2H pieštuko kietumą, kuris yra daugiau nei 30 % didesnis nei tradicinio PBT.
Nanotechnologijos tobulinimas:„Covestro“ sukūrė nano silicio dioksidu sustiprintas PBT formules, kurios padidina paviršiaus kietumą iki 1 HB lygio, išlaikant medžiagos skaidrumą ir maždaug 40 % pagerindamos atsparumą įbrėžimams. Ši technologija ypač tinka automobilių salonams ir aukščiausios klasės elektronikos gaminių korpusams, kuriems keliami griežti išvaizdos reikalavimai.
Silikono pagrindu pagaminta priedų technologija:Siekdama išspręsti šias itin svarbias našumo problemas, „SILIKE“, pirmaujanti polimerų priedų technologijos inovacijų kūrėja, sukūrė siloksano pagrindu pagamintų priedų sprendimų, specialiai skirtų PBT ir kitiems termoplastams, portfelį. Šie veiksmingi priedai veikia pagrindines paviršiaus defektų priežastis ir pagerina apdorojimo našumą bei produkto patvarumą.
SILIKE silikono pagrindo priedų sprendimai, skirti pagerinti PBT paviršiaus kokybę
Silikoninis pagrindinis mišinys LYSI-408 yra granuliuota formulė su 30 % itin didelės molekulinės masės siloksano polimero, disperguoto poliesteryje (PET). Jis plačiai naudojamas kaip efektyvus priedas PET, PBT ir suderinamoms dervų sistemoms, siekiant pagerinti apdorojimo savybes ir paviršiaus kokybę.
Pagrindiniai LYSI-408 apdorojimo priedo, skirto PBT inžineriniam plastikui, privalumai:
• Pagerina dervos takumą, atpalaidavimą nuo formų ir paviršiaus apdailą
• Sumažina ekstruderio sukimo momentą ir trintį, taip sumažinant įbrėžimų susidarymą
• Tipinis užpildo kiekis: 0,5–2 % masės, optimizuotas našumo ir kainos balansui
SILIMER 5140 yra poliesteriu modifikuotas silikono priedas, pasižymintis puikiu terminiu stabilumu. Jis naudojamas termoplastiniuose gaminiuose, tokiuose kaip PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS ir kt. Jis gali akivaizdžiai pagerinti gaminių atsparumą įbrėžimams ir dilimui, pagerinti tepimo savybes ir medžiagos atpalaidavimą nuo formos, kad būtų geresnės gaminio savybės.
Pagrindiniai silikoninio vaško SILIMER 5140 privalumai PBT inžineriniam plastikui:
• Užtikrina terminį stabilumą, atsparumą įbrėžimams ir dilimui bei paviršiaus sutepimą
• Pagerina formavimą ir pailgina komponentų tarnavimo laiką
Norite pašalinti paviršiaus defektus, pagerinti gaminio estetiką ir PBT gaminio savybes?
Automobilių, elektronikos ir tiksliųjų plastikų pramonės originalios įrangos gamintojams (OEM) ir mišinių gamintojams siloksano pagrindo plastiko priedo naudojimas yra patikrinta strategija, padedanti spręsti gamybos iššūkius ir pagerinti PBT paviršiaus kokybę bei atsparumą įbrėžimams. Šis metodas padeda patenkinti augančius rinkos lūkesčius.
„SILIKE“ yra pirmaujanti modifikuotų plastikų priedų, skirtų PBT ir įvairiems termoplastams, tiekėja, siūlanti novatoriškus sprendimus, skirtus pagerinti plastikinių medžiagų eksploatacines savybes ir funkcionalumą. Turėdami daugiau nei 20 metų patirtį pramonėje, specializuojamės aukštos kokybės priedų, kurie pagerina plastikų paviršiaus kokybę ir apdorojimo savybes, kūrime ir gamyboje.
Susisiekite su SILIKE ir sužinokite, kaip mūsų PBT priedų sprendimai, pasitelkiant mūsų technines žinias ir pritaikytą pritaikymo palaikymą, gali padėti jums optimizuoti produkto kokybę ir apdorojimo efektyvumą.
Apsilankykite mūsų svetainėje:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn
Įrašo laikas: 2025 m. birželio 16 d.
