Inžineriniai plastikai (taip pat žinomi kaip eksploatacinės medžiagos) yra didelio našumo polimerinių medžiagų klasė, kurios gali būti naudojamos kaip konstrukcinės medžiagos, kurios atlaikytų mechaninį įtempimą įvairiuose temperatūrų diapazonuose ir sudėtingesnėje cheminėje bei fizinėje aplinkoje. Tai aukštos kokybės medžiagų klasė, pasižyminti subalansuotu stiprumu, kietumu, atsparumu karščiui, kietumu ir senėjimą stabdančiomis savybėmis, taip pat yra svarbi medžiaga plastiko pramonėje.
Penki dažniausiai naudojami inžineriniai plastikai yra polikarbonatas (PC), poliamidas (PA), polioksimetilenas (POM), modifikuotas polifenileno eteris (m-PPE) ir polibutileno tereftalatas (PBT), kurių kiekvienas turi savo ypatybes.
1. Polikarbonatas (PC): Žinomas dėl didelio skaidrumo ir atsparumo smūgiams, jis plačiai naudojamas korpuso medžiagose ir optiniuose komponentuose, kuriems reikalingas šviesos pralaidumas. Tačiau PC medžiagos nėra labai atsparios chemikalams.
2. Poliamidas (PA, nailonas): pasižymi dideliu mechaniniu stiprumu ir atsparumu dilimui, dažniausiai naudojamas mechaninėms dalims, tokioms kaip krumpliaračiai ir guoliai. Tačiau dėl didelio higroskopiškumo didelės drėgmės aplinkoje gali atsirasti matmenų pokyčių.
3. Polioksimetilenas (POM): Jis turi gerą atsparumą dilimui ir lygų paviršių, dažniausiai naudojamas kaip medžiaga mechaninėms dalims, tokioms kaip krumpliaračiai, guoliai ir dervos spyruoklės. Jo išvaizda paprastai yra nepermatoma pieno baltumo.
4. Modifikuotas polifenileno eteris (m-PPE): pasižymi dideliu mechaniniu stiprumu ir lengvomis savybėmis, tinka elektros įrangos korpusams ir pan. Tačiau jis nėra atsparus chemikalams.
5. polibutileno tereftalatas (PBT): su gera elektros izoliacija ir lygiu paviršiumi bei palankiomis sąlygomis, dažniausiai naudojama elektros įrangos dalyse ir automobilių elektros dalyse. Tačiau PBT medžiaga lengvai hidrolizuojasi ir turi įtakos gaminių kokybei.
Dėl savo unikalių fizinių ir cheminių savybių šie inžineriniai plastikai atlieka svarbų vaidmenį šiuolaikinėje pramonėje ir toliau plečia savo pritaikymą įvairiose srityse. Inžineriniai plastikai yra plačiai naudojami daugelyje sričių dėl savo puikių savybių, tačiau jie vis tiek susiduria su daugybe apdorojimo iššūkių, tokių kaip prastos tepimo savybės ir prastos formos išlaisvinimo savybės.
Inžinerinių plastikų atpalaidavimo charakteristikos reiškia plastiko gebėjimą sklandžiai išeiti iš formos po to, kai jis buvo suformuotas formoje. Didinant gamybos efektyvumą, mažinant gaminių defektus ir prailginant liejimo formų tarnavimo laiką, didelę reikšmę turi inžinerinių plastikų išleidimo charakteristikų gerinimas.
Toliau pateikiami keli būdai, kaip pagerinti inžinerinių plastikų išsiskyrimą:
1. Formos paviršiaus apdorojimas:Trintį tarp plastiko ir formos galima sumažinti formos paviršių užtepus atpalaiduojančia priemone arba specialiu padengimu, taip pagerinant atpalaidavimo efektyvumą. Pavyzdžiui, baltojo aliejaus naudojimas kaip pelėsių atpalaidavimo priemonė.
2. Liejimo sąlygų kontrolė:Tinkamas įpurškimo slėgis, temperatūra ir aušinimo laikas turi didelę įtaką atpalaidavimo veikimui. Dėl per didelio įpurškimo slėgio ir temperatūros plastikas gali prilipti prie formos, o dėl netinkamo aušinimo laiko plastikas gali per anksti sukietėti arba deformuotis.
3. Reguliari formų priežiūra: Reguliarus formų valymas ir priežiūra, siekiant pašalinti likučius ir susidėvėjimą nuo pelėsių paviršių bei išlaikyti geros formos formų būklę.
4. Naudojimaspriedų:Pridėjus prie plastiko specialių priedų, pvz., vidinių ar išorinių tepalų, galima sumažinti vidinę plastiko trintį ir trintį su formomis bei pagerinti atpalaidavimo efektyvumą.
SILIKE SILIMER 6200,Veiksmingi sprendimai, skirti pagerinti inžinerinio plastiko išsiskyrimą
Per klientų atsiliepimus,SILIKE SILIMER 6200naudojamas inžineriniuose plastikuose, siekiant žymiai pagerinti proceso tepimą ir pagerinti pelėsių atpalaidavimo efektyvumą. SILIKE SILIMER 6200 taip pat naudojamas kaip tepalo apdorojimo priedas įvairiuose polimeruose. Jis suderinamas su PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE ir PET. Palyginkite su tais tradiciniais išoriniais priedais, tokiais kaip amidas, vaškas, esteris ir kt., jis yra efektyvesnis be jokių migracijos problemų.
Tipiškas pasirodymasSILIKE SILIMER 6200:
1) pagerinti apdorojimą, sumažinti ekstruderio sukimo momentą ir pagerinti užpildo sklaidą;
2) Vidinis ir išorinis tepalas, sumažina energijos sąnaudas ir padidina gamybos efektyvumą;
3) kompozitinis ir išlaiko paties pagrindo mechanines savybes;
4) Sumažinti suderinamų medžiagų kiekį, sumažinti gaminio defektus;
5) Po virimo bandymo nėra kritulių, išsaugokite ilgalaikį lygumą.
PridedamaSILIKE SILIMER 6200Tinkamas kiekis gali suteikti inžineriniams plastikiniams gaminiams gerą sutepimą, formų išsiskyrimą. Siūlomi papildymo lygiai tarp 1–2,5 %. Jis gali būti naudojamas klasikiniame lydalo maišymo procese, tokiuose kaip vieno / dviejų sraigtų ekstruderiai, liejimas ir šoninis padavimas. Rekomenduojamas fizinis mišinys su grynomis polimerinėmis granulėmis.
Jei ieškote sprendimo, kaip pagerinti inžinerinių plastikų išsiskyrimo savybes, susisiekite su SILIKE dėl pritaikyto plastiko modifikavimo proceso.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
svetainė:www.siliketech.com norėdami sužinoti daugiau.
Paskelbimo laikas: 2024-08-13
