Naujienos

Inžinerinis plastikas (dar žinomas kaip eksploatacinės medžiagos) yra aukštos kokybės polimerų medžiagų klasė, kuri gali būti naudojama kaip konstrukcinės medžiagos, kad atlaikytų mechaninį stresą įvairiose temperatūrose ir reiklesnėje cheminėje ir fizinėje aplinkoje. Tai yra aukštos kokybės medžiagų klasė, turinti subalansuotą stiprumą, tvirtumą, atsparumą šilumai, kietumą ir senėjimo savybes, taip pat yra esminė medžiaga plastikų pramonėje.

Penki dažniausiai naudojami inžineriniai plastikai yra polikarbonatas (PC), poliamidas (PA), polioksimetilenas (POM), modifikuotas polifenileno eteris (M-PPE) ir polibutileno tereftalatas (PBT), kurių kiekvienas turi savo savybes.

1. Polikarbonatas (PC): Žinomas dėl didelio skaidrumo ir atsparumo smūgiui, jis plačiai naudojamas korpuso medžiagose ir optiniuose komponentuose, kuriems reikalingas šviesos perdavimas. Tačiau PC medžiagos nėra labai atsparios cheminėms medžiagoms.

2. Poliamidas (PA, nailonas): pasižymi puikiu atsparumu dideliam mechaniniam stiprumui ir dilimui ir paprastai naudojamas mechaninėms dalims, tokioms kaip pavaros ir guoliai. Tačiau dėl didelio higroskopiškumo matmenų pokyčiai gali atsirasti didelės drėgmės aplinkoje.

3. Polioksimetilenas (POM): Jis turi gerą atsparumą dėvėjimams ir lygų paviršių, dažniausiai naudojamas kaip medžiaga mechaninėms dalims, tokioms kaip pavaros, guoliai ir dervos spyruoklės. Jos išvaizda paprastai būna nepermatoma pieno balta.

4. Modifikuotas polifenileno eteris (M-PPE): Esant dideliam mechaniniam stiprumui ir lengvoms savybėms, tinkančioms elektros įrangos apvalkalams ir pan. Tačiau jis nėra atsparus cheminėms medžiagoms.

5. Polibutileno tereftalatas (PBT): su gera elektros izoliacija ir lygus paviršius bei palankiai naudojamas, dažniausiai naudojamas elektros įrangos dalyse ir automobilių elektrinėse dalyse. Tačiau PBT medžiagą lengva hidrolizuoti ir paveikti produktų kokybę.

Dėl savo unikalių fizinių ir cheminių savybių šie inžineriniai plastikai vaidina svarbų vaidmenį šiuolaikinėje pramonėje ir toliau plečia savo pritaikymą įvairiose srityse. Inžinerinis plastikas yra plačiai naudojamas daugelyje sričių dėl savo puikių savybių, tačiau jie vis tiek susiduria su daugybe perdirbimo iššūkių, tokių kaip prastas tepimo našumas ir prastas pelėsio išleidimo efektyvumas.

Inžinerinio plastiko išleidimo našumas reiškia plastiko sugebėjimą sklandžiai išeiti iš pelėsio po to, kai jis buvo suformuotas pelėsyje. Pagerinant inžinerinio plastiko išleidimo efektyvumą, didelę reikšmę gerinant gamybos efektyvumą, sumažinant produktų trūkumus ir pailginant pelėsių tarnavimo laiką.

Toliau pateikiami keli būdai, kaip pagerinti inžinerinio plastiko išleidimo našumą:

1. Pelėsio paviršiaus apdorojimas:Trintį tarp plastiko ir pelėsio galima sumažinti tepant atpalaidavimo agentą ant pelėsio paviršiaus arba tepant specialų apdorojimą dangą, taip pagerinant išsiskyrimo efektyvumą. Pavyzdžiui, naudojant baltą aliejų kaip pelėsio atpalaidavimo agentą.

2. Linkimo sąlygų kontrolė:Tinkamas įpurškimo slėgis, temperatūra ir vėsinimo laikas daro didelę įtaką išleidimo efektyvumui. Dėl per didelio įpurškimo slėgio ir temperatūros plastikas gali prilipti prie formos, o netinkamas aušinimo laikas gali sukelti priešlaikinį kietinimą ar plastiko deformaciją.

3. Reguliarios pelėsių priežiūra: Reguliarus formų valymas ir priežiūra, kad būtų pašalintos liekanos ir susidėvėjimas ant formų paviršių, ir išliktų geros būklės formos.

4. NaudojimasPriedai:Pridėjus konkrečių priedų prie plastiko, pavyzdžiui, vidiniai ar išoriniai tepalai, gali sumažinti vidinę plastiko trintį ir trinties trintį su forma ir pagerinti išleidimo efektyvumą.

Sičiojo silimeris 6200ArEfektyvūs sprendimai, skirti pagerinti inžinerinio plastiko išleidimą

Per klientų atsiliepimus,Sičiojo silimeris 6200yra naudojamas inžineriniame plastikoje, kad būtų galima žymiai pagerinti proceso tepimą ir pagerinti pelėsių išsiskyrimo efektyvumą. Siūlus „Silimer 6200“ taip pat naudojamas kaip tepalo apdorojimo priedas įvairiuose polimeruose. Tai suderinama su PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE ir PET. Palyginkite su tais tradiciniais išoriniais priedais, tokiais kaip amidas, vaškas, esteris ir kt., Tai yra efektyvesnė be jokių migracijos problemų.

TipiškasSičiojo silimeris 6200:

1) pagerinti apdorojimą, sumažinti ekstruderio sukimo momentą ir pagerinti užpildo dispersiją;

2) vidinis ir išorinis tepalas sumažina energijos suvartojimą ir padidina gamybos efektyvumą;

3) kompozicinis ir palaiko paties substrato mechanines savybes;

4) Sumažinkite suderinamojo dydžio kiekį, sumažinkite produkto defektus;

5) Nėra kritulių po virimo testo, laikykitės ilgalaikio glotnumo.

PridedamaSičiojo silimeris 6200Tinkamas kiekis gali suteikti inžinerinių plastikinių gaminių gerą tepimą, pelėsių atpalaidavimą. Siūlomi papildymo lygiai nuo 1 ~ 2,5%. Jis gali būti naudojamas klasikinio lydymosi sumaišymo procese, pavyzdžiui, vieno /dvigubo varžtų ekstruderiuose, liejant liejimą ir šoninį tiekimą. Rekomenduojamas fizinis mišinys su nekaltos polimero granulėmis.

Jei ieškote sprendimo, kaip pagerinti inžinerinių plastikų išsiskyrimo savybes, susisiekite su „Sityke“, kad gautumėte pritaikytą plastiko modifikavimo procesą.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Svetainė:www.Siliketech.com sužinoti daugiau.