Inžineriniai plastikai (dar vadinami eksploatacinėmis medžiagomis) yra aukštos kokybės polimerinių medžiagų klasė, kuri gali būti naudojama kaip konstrukcinė medžiaga, atspari mechaniniam įtempimui plačiame temperatūrų diapazone ir sudėtingesnėje cheminėje bei fizinėje aplinkoje. Tai aukštos kokybės medžiagų klasė, pasižyminti subalansuotu stiprumu, tvirtumu, atsparumu karščiui, kietumu ir senėjimą stabdančiomis savybėmis, be to, tai yra esminė medžiaga plastikų pramonėje.
Penki dažniausiai naudojami inžineriniai plastikai yra polikarbonatas (PC), poliamidas (PA), polioksimetilenas (POM), modifikuotas polifenileno eteris (m-PPE) ir polibutileno tereftalatas (PBT), kurių kiekvienas turi savo savybių.
1. Polikarbonatas (PC)Žinomas dėl didelio skaidrumo ir atsparumo smūgiams, jis plačiai naudojamas korpusų medžiagose ir optiniuose komponentuose, kuriems reikalingas šviesos pralaidumas. Tačiau PC medžiagos nėra labai atsparios chemikalams.
2. Poliamidas (PA, nailonas): pasižymi puikiu mechaniniu stiprumu ir atsparumu dilimui, dažniausiai naudojamas mechaninėms dalims, tokioms kaip krumpliaračiai ir guoliai. Tačiau dėl didelio higroskopiškumo esant didelei drėgmei gali atsirasti matmenų pokyčių.
3. Polioksimetilenas (POM)Jis pasižymi geru atsparumu dilimui ir lygiu paviršiumi, dažniausiai naudojamas kaip mechaninių dalių, tokių kaip krumpliaračiai, guoliai ir dervinės spyruoklės, medžiaga. Paprastai jo išvaizda yra matinė, pieniškai balta.
4. Modifikuotas polifenileno eteris (m-PPE)Didelio mechaninio stiprumo ir lengvumo savybės tinka elektros įrangos korpusams ir pan. Tačiau jis nėra atsparus chemikalams.
5. polibutileno tereftalatas (PBT)Dėl geros elektros izoliacijos ir lygaus paviršiaus ji dažniausiai naudojama elektros įrangos dalyse ir automobilių elektros dalyse. Tačiau PBT medžiaga lengvai hidrolizuojama ir turi įtakos gaminių kokybei.
Dėl unikalių fizikinių ir cheminių savybių šie inžineriniai plastikai vaidina svarbų vaidmenį šiuolaikinėje pramonėje ir toliau plečia savo taikymą įvairiose srityse. Inžineriniai plastikai yra plačiai naudojami daugelyje sričių dėl savo puikių savybių, tačiau jie vis dar susiduria su daugybe perdirbimo iššūkių, tokių kaip prastas tepimo efektyvumas ir prastas formų atpalaidavimo efektyvumas.
Inžinerinių plastikų atpalaidavimo savybės reiškia plastiko gebėjimą sklandžiai išeiti iš formos po suformavimo joje. Inžinerinių plastikų atpalaidavimo savybių gerinimas yra labai svarbus didinant gamybos efektyvumą, mažinant gaminių defektus ir prailginant formų tarnavimo laiką.
Toliau pateikiami keli būdai, kaip pagerinti inžinerinių plastikų išleidimo savybes:
1. Liejimo paviršiaus apdorojimas:Trintį tarp plastiko ir formos galima sumažinti ant formos paviršiaus užtepus atlaisvinimo agento arba užtepus specialios dangos, taip pagerinant atlaisvinimo savybes. Pavyzdžiui, kaip formos atlaisvinimo agentą naudojant baltąją alyvą.
2. Liejimo sąlygų kontrolė:Tinkamas įpurškimo slėgis, temperatūra ir aušinimo laikas turi didelę įtaką atlaisvinimo savybėms. Per didelis įpurškimo slėgis ir temperatūra gali lemti plastiko prilipimą prie formos, o netinkamas aušinimo laikas gali sukelti per ankstyvą plastiko sukietėjimą arba deformaciją.
3. Reguliarus formų priežiūraReguliarus formų valymas ir priežiūra, siekiant pašalinti likučius ir susidėvėjimo žymes nuo formų paviršių ir palaikyti jas geros būklės.
4. Naudojimaspriedai:Pridėjus į plastiką specialių priedų, tokių kaip vidiniai arba išoriniai tepalai, galima sumažinti vidinę plastiko trintį ir trintį su forma bei pagerinti atlaisvinimo savybes.
SILIKE SILIMER 6200,Veiksmingi sprendimai, skirti pagerinti inžinerinių plastikų išsiskyrimą
Per klientų atsiliepimus,SILIKE SILIMER 6200naudojamas inžineriniuose plastikuose, siekiant žymiai pagerinti proceso tepimą ir pagerinti formų atpalaidavimo savybes. SILIKE SILIMER 6200 taip pat naudojamas kaip tepimo priedas įvairiuose polimeruose. Jis suderinamas su PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE ir PET. Palyginti su tradiciniais išoriniais priedais, tokiais kaip amidas, vaškas, esteris ir kt., jis yra efektyvesnis ir nesukelia jokių migracijos problemų.
Tipinis našumasSILIKE SILIMER 6200:
1) Pagerinti apdorojimą, sumažinti ekstruderio sukimo momentą ir pagerinti užpildo sklaidą;
2) Vidinis ir išorinis tepalas, sumažina energijos suvartojimą ir padidina gamybos efektyvumą;
3) kompozitas ir išlaiko paties pagrindo mechanines savybes;
4) Sumažinti suderinamumo agento kiekį, sumažinti produkto defektus;
5) Po virimo bandymo nėra kritulių, išlaikykite ilgalaikį lygumą.
PridedamaSILIKE SILIMER 6200Tinkamas kiekis gali suteikti inžineriniams plastikiniams gaminiams gerą tepimą ir atpalaidavimą nuo formos. Rekomenduojamas priedų kiekis yra nuo 1 iki 2,5 %. Jis gali būti naudojamas klasikiniuose lydymo maišymo procesuose, tokiuose kaip vieno / dviejų sraigčių ekstruderiai, liejimas įpurškimu ir šoninis padavimas. Rekomenduojamas fizinis mišinys su gryno polimero granulėmis.
Jei ieškote sprendimo, kaip pagerinti inžinerinių plastikų atpalaidavimo savybes, susisiekite su SILIKE dėl individualaus plastiko modifikavimo proceso.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
svetainė:www.siliketech.com, jei norite sužinoti daugiau.
Įrašo laikas: 2024 m. rugpjūčio 13 d.
