Parodų apžvalgos: į ką tarptautiniai pirkėjai sutelkė dėmesį CHINAPLAS ir K parodose
Neseniai vykusiose CHINAPLAS ir Vokietijos K parodose tarptautinių polimerų perdirbimo salėse tvyranti atmosfera aiškiai atspindėjo didėjančius reguliavimo ir tvarumo lūkesčių pokyčius pasaulinėje plastikų pramonėje. Žingsniuodami perpildytais praėjimais, techninės komandos ir pirkimų vadovai – nuo tarptautinių prekės ženklų savininkų iki perdirbėjų lanksčių / standžių pakuočių, laidų ir kabelių, vamzdžių, automobilių komponentų ir pramoninių polimerų sektoriuose – nebesikoncentravo vien į įprastas...medžiagų sprendimai.
Vietoj to daugelis aktyviai ir skubiai vertinotvarios, ateičiai pritaikytos polimerų technologijos suderinta su kintančiais atitikties reikalavimais.
Pagrindinis dėmesys: PFAS reguliavimo audra
Viena iš dažniausiai techniniuose posėdžiuose aptarinėjamų temų buvo vis griežtesnis per- ir polifluoralkilinių medžiagų (PFAS), dažnai vadinamų „amžinomis cheminėmis medžiagomis“, reglamentavimas. Kadangi reguliavimo sistemos Europoje, Šiaurės Amerikoje ir Azijoje nuolat kinta, pasauliniai prekių ženklai įvairiose pramonės šakose patiria vis didesnį spaudimą sumažinti arba palaipsniui nutraukti PFAS naudojimą pasirinktose srityse ir paspartinti perėjimą prie reikalavimus atitinkančių, tvarių alternatyvų.
Dešimtmečius tradicinės fluoropolimerų pagrindu pagamintos perdirbimo pagalbinės medžiagos (senosios PPA) buvo pramonės standartas, skirtas pašalinti lydalo įtrūkimus ir paviršiaus defektus ekstruzijos metu. Šiandien jos yra intensyviai iš naujo vertinamos. Parodoje tarptautiniai pirkėjai sutelkė dėmesį į vieną pagrindinį klausimą:Kaip galime atsisakyti fluorintų priedų nepakenkdami ekstruzijos efektyvumui, nedidindami atliekų kiekio ar bendrų gamybos sąnaudų?
Būtent šioje sprendimais pagrįstoje aplinkoje didelį susidomėjimą sulaukė „Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd.“, pirmaujanti PFAS neturinčių polimerų apdorojimo pagalbinių medžiagų pradininkė. Turėdama daugiau nei 20 metų patirtį silikono polimerų medžiagų srityje, „SILIKE“ pristatė išsamų PFAS neturinčių PPA sprendimų portfelį, atkreipdama tarptautinių prekės ženklų savininkų ir pirmos pakopos tiekėjų, ieškančių patvirtintų, keičiamo dydžio alternatyvų įprastiems fluoropolimerų pagrindu pagamintiems PPA, dėmesį.
Kodėl pasauliniai prekių ženklai iš naujo vertina fluoropolimerų pagrindu pagamintus PPA?
Perėjimą prie PFAS mažinimo skatina besivystančios reguliavimo sistemos ir augantys tvarumo lūkesčiai pasaulinėse vertės grandinėse. Tokios reguliavimo iniciatyvos kaip ES pakuočių ir pakuočių atliekų reglamentas (PPWR), kartu su platesne cheminių medžiagų tvarkymo politika pagrindinėse rinkose, palaipsniui iš naujo apibrėžia medžiagų saugos, perdirbimo ir poveikio aplinkai reikalavimus.
Nors šie reglamentai dar nereiškia, kad visi fluoropolimerų pagrindu pagaminti perdirbimo pagalbiniai preparatai dabar uždrausti visame pasaulyje, jie rodo aiškią ilgalaikę tendenciją griežčiau kontroliuoti patvarias fluorintas medžiagas. Todėl pasauliniai prekių ženklų savininkai aktyviai peržiūri formules, kad sumažintų galimą su PFAS susijusią atitikties riziką.
Apdorojimo iššūkiai pereinant nuo fluoropolimerų
Fluoropolimerų pagrindu pagamintų apdorojimo pagalbinių medžiagų pakeitimas kelia didelių techninių iššūkių didelio našumo ekstruzijos sistemose. Procesuose, kuriuose naudojamos didelės molekulinės masės dervos arba linijinis mažo tankio polietilenas (LLDPE), pašalinus įprastus PPA, padidėja lydalo klampumas ir vidinė trintis polimero lydale. Dėl to atsiranda keletas gerai žinomų apdorojimo nestabilumų:
• Lydymosi įtrūkimas („ryklio oda“) ant ekstruzinių paviršių.
• Štampo slėgio svyravimai ir sumažėjęs ekstruzijos stabilumas.
• Padidėjęs matricos apnašų kaupimasis („matricos seilėtekis“), dėl kurio reikia dažnai prižiūrėti ir valyti.
• Padidėjęs atliekų kiekis dėl nepastovios paviršiaus kokybės.
Šie iššūkiai ypač dideli greitojo plėvelių ekstruzijos ir daugiasluoksnių pakavimo konstrukcijų srityse, kur proceso stabilumas tiesiogiai veikia galutinį produktyvumą.
Pramonės balsas: Atsiliepimai iš parodų salių
Techninių mainų metu didelėse tarptautinėse parodose, tokiose kaip CHINAPLAS ir K Show, medžiagų pirkimų ir techninės inžinerijos komandose vyravo įtampa tarp reguliavimo įgaliojimų ir gamybos realijų.
Kaip atvirai pastebėjo vienas Europos pakuočių pramonės atstovas techninio susitikimo metu:
„Pagrindinis iššūkis yra ne tik atitikti naujus su PFAS susijusius reglamentus, bet ir išlaikyti stabilų gamybos efektyvumą bei priimtiną atliekų kiekį, kai pereinama nuo nusistovėjusių perdirbimo sistemų.“
Šis tiesioginis grįžtamasis ryšys iš šios srities atspindi platesnę pasaulinę pramonės realybę: sprendimai dėl medžiagų pakeitimo negali būti priimami vakuume. Kad alternatyvūs sprendimai būtų komerciškai perspektyvūs, jie turi meistriškai suderinti reguliavimo suderinamumą su apdorojamumu, ekonomiškumu ir ilgalaikiu gamybos patikimumu.
SILIKE metodas: inžinerinis kelias į ekstruziją be PFAS
Šiame sudėtingame kontekste Kinijos gamintojas „Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd.“, kurio specializacija – silikono-polimero priedų ir modifikatorių gamyba, pristatė savo...PFAS neturinčių polimerų perdirbimo pagalbinių medžiagų (PPA) portfeliskaip potencialus fluoropolimerų redukcijos būdas ekstruzijos srityje.
„SILIMER“ serija sukurta polimerų apdorojimo sistemoms paremti, pagerinant lydalo tekėjimo savybes ir sumažinant paviršiaus defektus ekstruzijos metu. Šie sprendimai sukurti siekiant padėti perdirbėjams spręsti dažniausiai pasitaikančius iššūkius, tokius kaip lydalo įtrūkimai (ryklio odos įtrūkimai) ir matricų kaupimasis poliolefino apdorojimo aplinkoje.
Užuot pozicionuojami kaip tiesioginis pakaitalas su identiškomis savybėmis, SILIKE PFAS neturintys PPA yra sukurti kaip potencialios alternatyvos tradiciniams fluoropolimerų pagrindu pagamintiems apdorojimo priedams, siekiant paremti:
• Pagerintas pasirinktų formulių ekstruzijos stabilumas
• Sumažinti paviršiaus defektai optimizuotomis apdorojimo sąlygomis
• Retesnis štampo valymo dažnis tam tikrose srityse
• Parama PFAS mažinimo strategijoms atitinkamose polimerų sistemose
Geriausios alternatyvos tradiciniams fluoropolimerų apdorojimo pagalbinėms medžiagoms
Vertindami tradicinių fluoropolimerų apdorojimo pagalbinių medžiagų (PPA) alternatyvas, polimerų inžinieriai vis dažniau pastebi, kad įprastos vaško arba riebalų rūgščių pagrindu sukurtos sistemos šiuolaikinėmis didelio našumo ekstruzijos sąlygomis neužtikrina reikiamos terminio stabilumo, tarpsluoksninio aktyvumo ir ilgalaikio apdorojimo nuoseklumo pusiausvyros.
Siekdama panaikinti šį našumo skirtumą, SILIKE sukūrė trijų segmentų organo modifikuotą polisiloksano molekulinę architektūrą. Ši viena sukonstruota sistema integruoja polinius funkcinius segmentus, polisiloksano pagrindą ir nepolinius suderinamumo segmentus, kad lydalo ekstruzijos metu būtų galima valdyti labai kontroliuojamą, daugiapakopį mechanizmą:
• Vienoda matricos dispersija: Lydymo proceso metu nepoliniai suderinamumo segmentai užtikrina, kad priedas nepriekaištingai disperguotųsi poliolefino matricose, tokiose kaip PE ir PP, ir išvengtų lokalizuotos aglomeracijos.
• Dinaminis tarpfazinis tepimas: polisiloksano pagrindas, pasitelkdamas savo mažą paviršiaus energiją ir didelį terminį stabilumą, užtikrina efektyvų vidinį tepimą judančiame polimero lydale.
• Stabilus metalinis tvirtinimas: Tuo pačiu metu poliniai funkciniai segmentai palaipsniui juda į išorę ir tvirtai pritvirtinami prie varžto, cilindro ir matricos metalinių paviršių.
Tai sukuria stabilų, dinamiškai atsinaujinantį, mažos trinties tarpsluoksninį sluoksnį, kuris efektyviai sumažina polimero sukibimą su metalu ir vidinį šlyties pasipriešinimą. Užkirsdamas kelią srauto nestabilumui prie štampo išėjimo, šis pažangus molekulinis mechanizmas patikimai sumažina lydalo įtrūkimus (ryklio odos atsiradimą), kontroliuoja štampo seilėtekį, stabilizuoja slėgio svyravimus ir pailgina priežiūros ciklus, taip užtikrindamas keičiamo dydžio, fluoropolimerų neturinčią alternatyvą plėvelėms, vamzdžiams, pluoštams, monofilamentams ir mišiniams.
SILIKE SILIMER PFAS neturinčios PPA gaminių formos poliolefinams ir pasirinktiems inžineriniams termoplastams (PET, PBT, PA, PC)
Siekdama paremti pasaulinius pagrindinių mišinių gamintojus, mišinių gamintojus ir perdirbimo įmones, SILIKE siūlo tvarius, PFAS neturinčius perdirbimo priedus dviem pagrindinėmis produktų formomis, užtikrindama lanksčias formulavimo ir perdirbimo galimybes.
• 100 % gryni polimerų apdorojimo priedai (PPA) be PFAS
(Dervos gamybos / maišymo etapui)
Dėl didelio tikslumo mišinių gamybos, kurioms reikalinga visiška formulės kontrolė,SILIMER 9400,SILIMER 9300, SILIMER 9200 ir SILIMER 9100 serijos tiekiamos kaip 100 % aktyvūs, be fluoro polimerų apdorojimo priedai, skirti pagerinti įvairių poliolefinų apdorojimo našumą.
Šios rūšys daugiausia naudojamos funkcinių pagrindinių mišinių gamyboje. Jos gali būti įtrauktos į polimerų sistemas maišant, o vėliau perdirbamos į individualiai pritaikytus pagrindinius mišinius, skirtus plėvelių, kabelių, vamzdžių, pluošto ir kitoms ekstruzijos reikmėms.
Šie priedai, paremti organiškai modifikuota polisiloksano chemija, sujungia polisiloksanų tepimo savybes su funkcinėmis polinėmis grupėmis, todėl apdorojimo metu polimeras efektyviai disperguojasi ir kontroliuojamas aktyvumas. Tai užtikrina apdorojimo našumą, panašų į fluorintų PPA sistemų, pritaikomą įvairiuose pritaikymuose.
Esant mažam jų kiekiui, jie padeda sumažinti lydalo lūžius, pagerinti paviršiaus kokybę, sumažinti paviršiaus defektus ir gelio susidarymą. Jie taip pat padeda sumažinti štampo sankaupas, pagerinti apdorojimo stabilumą, sumažinti darbinį slėgį ir padidinti gamybos efektyvumą sudėtingomis ekstruzijos sąlygomis.
Apskritai jie yra fluoro neturinti alternatyva įprastiems fluoropolimerų pagrindu pagamintiems PPA.
• Nešiklio pagrindu sukurtos fluoro neturinčios pagrindinio mišinio sistemos
(Tiesioginiam pramoniniam naudojimui)
SILIMER PFAS neturinti PPA pagrindinio mišinio serija pagrįsta modifikuotomis polisiloksano funkcinėmis sistemomis, esančiomis PE, PP ir kitose dervų matricose. Tokios rūšys kaip SILIMER 9406, SILIMER 9301, SILIMER 9201 ir SILIMER 5090 yra sukurti taip, kad ekstruzijos metu užtikrintų efektyvias apdorojimo pagalbines funkcijas.
Apdorojimo metu aktyvūs komponentai užtikrina tarpfazinį tepimą prie štampo, pagerindami lydalo tekėjimo stabilumą ir paviršiaus kokybę, kartu sumažindami štampo seilėtekį, lydalo įtrūkimus ir apdorojimo nestabilumą.
Šie ne PFAS gamybos pagalbinių medžiagų pagrindinio mišinio produktai yra plačiai naudojami plėvelėse, vamzdžiuose, lakštuose, pluošte, dirbtinėje žolėje, laiduose ir kabeliuose.
SILIMER PFAS neturinčios PPA įterpimo procedūra
SILIMER PFAS neturintys PPA yra sukurti lanksčiai integracijai į poliolefinų ir inžinerinių polimerų sistemas. Juos galima įdiegti skirtinguose etapuose, priklausomai nuo gamybos konfigūracijos ir apdorojimo reikalavimų.
• Dervos gamybos / maišymo etapas
– Tiesioginis įdėjimas dervos gamybos arba maišymo metu, siekiant tolygaus pasiskirstymo polimero matricoje
– Arba tiekiamas kaip pagrindinis mišinys arba koncentratas kontroliuojamam dozavimui tolesniame apdorojime
• Tolesnis apdorojimo etapas
– Įpilama per pagrindinio mišinio išleidimą ekstruzijos arba konversijos procesų metu, koreguojant pagal apdorojimo sąlygas ir našumo tikslus
SILIMER produktai yra suderinami su įprastomis ekstruzijos ir maišymo sistemomis ir yra sukurti taip, kad užtikrintų stabilų apdorojimą nereikalaujant įrangos modifikavimo.
PFAS neturintys apdorojimo pagalbinių medžiagų sprendimai ekstruzijos reikmėms
Be fluoro pagaminto apdorojimo pagalbinės medžiagos vertė galiausiai patvirtinama realiomis, didelio greičio ekstruzijos sąlygomis. Neseniai vykusiose pramonės parodose „SILIKE“ pademonstravo sėkmingą savo „SILIMER“ be fluoro pagamintų apdorojimo pagalbinių medžiagų serijos komercinį pritaikymą įvairiose poliolefino ir perdirbtų poliolefino dervų apdorojimo sistemose, įskaitant pūstos plėvelės, lietos plėvelės ir daugiasluoksnės plėvelės ekstruziją, taip pat pluošto ir monofilamentų gamybą, kabelių ir vamzdžių ekstruziją, pagrindinio mišinio gamybą ir maišymą. Šie taikymo atvejai rodo, kad apdorojimo sprendimai be fluoro gali veiksmingai pakeisti įprastus fluoropolimerų pagrindu pagamintus PPA, išlaikant stabilų apdorojimo našumą, pastovią paviršiaus kokybę ir aukštą gamybos efektyvumą sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis.
Patikrintas našumas pagrindinėse poliolefino ekstruzijos srityse
| Taikymo sektorius | Dažnos apdorojimo problemos ir kokybės defektai | SILIKE SILIMER serijos polimerų apdorojimo pagalbinės medžiagos (PPA) be fluoro / PFAS Svarbiausi našumo patobulinimai |
| Pūtimo plėvelės sistemos (HDPE, LDPE, LLDPE / mLLDPE) | ryklio oda, lokalizuotas gelio susidarymas, štampų sankaupos. | Padeda sumažinti lydalo lūžinėjimą (ryklio odos susidarymą) esant tinkamam naudojimo lygiui, palaikydamas stabilesnį ekstruzijos našumą dirbant su įvairiais poliolefinais. Tai padeda sumažinti formavimo štampo apnašų susidarymą ir gelio susidarymo tendenciją, prisidedant prie švaresnių apdorojimo sąlygų. Plėvelių srityje tai gali padėti stabilizuoti burbuliukų išsipūtimą ir praplėsti apdorojimo langą, pagerinant bendrą eksploatacinį nuoseklumą. |
| Liejamųjų filmų sistemos | Didelis šlyties įtempis, greitas štampo krašto užteršimas, ilgas prastovos laikas valymui. | Užtikrina stabilesnį lydalo tekėjimą ir štampo kraštų stabilumą, todėl pagerėja plėvelės formavimasis ir paviršiaus kokybė. Tai gali padėti sumažinti gelio ir kristalizacijos taškų susidarymą, išlaikant švaresnes štampo medžiagas ilgų gamybos ciklų metu. Tinkamais kiekiais jis paprastai yra skirtas minimaliam poveikiui optinėms savybėms, tokioms kaip skaidrumas ir blizgesys, tuo pačiu užtikrinant efektyvesnį ir nepertraukiamą veikimą. |
| Daugiasluoksnė koekstruzija | Klampumo neatitikimai tarp sluoksnių, tarpsluoksninio tekėjimo sutrikimai, drumstumas. | Pagerina sluoksnių lygumo balansą ir matricos stabilumą daugiasluoksnėje koekstruzijoje, padėdamas sumažinti matricos sankaupas ir užtikrindamas tolygesnį sluoksnių pasiskirstymą. Tai prisideda prie stabilaus apdorojimo, pastovios paviršiaus kokybės ir sutrumpintų prastovų, minimaliai paveikiant tolesnes perdirbimo operacijas, tokias kaip spausdinimas, laminavimas ir terminis sandarinimas, esant tinkamam naudojimo lygiui. |
| Vamzdžių ekstruzija (HDPE, MDPE, LLDPE, LDPE, PP, PP-R ir PE-RT ir PVC) | Didelis priešslėgis, apdorojimo defektai dėl juodosios anglies / pigmento kiekio. | Padeda optimizuoti lydalo srautą ir tarpsluoksninį tepimą ekstruzijos metu, užtikrindamas sklandesnį medžiagų transportavimą ir stabilesnį apdorojimą. Tai padeda sumažinti ekstruzijos priešslėgį ir matricos apnašų kaupimąsi, todėl užtikrinamas nuoseklesnis veikimas ir pagerėja bendras našumas. |
| Vielos ir kabelio ekstruzija | Paviršiaus defektai, seilėtekis ant štampo, dažni linijos sustojimai. | Pagerina lydalo tekėjimo stabilumą ir padeda sumažinti štampo sankaupas bei įrangos užsiteršimą, palaikydamas vienodesnius izoliacijos paviršius ir pagerindamas apdorojimo stabilumą. |
| Pluoštas ir monofilamentas (pvz., dirbtinė žolė ir sintetinė velėna) | Sijoklių užterštumas, siūlų nutrūkimas, įrangos susikaupimas. | Sumažina štampo ir įrangos sankaupas, padeda palaikyti stabilesnes ekstruzijos sąlygas ir sklandesnį procesą. Pagerina lydalo tekėjimą, leidžia tolygiau formuotis pluoštui ir monofilamentams bei sumažina gijų lūžimo riziką. Tai padeda sumažinti valymo dažnumą ir neplanuotas prastovas, taip prisidedant prie bendro gamybos efektyvumo pagerėjimo. |
| ... | ... | ... |
Išvada: Pasaulinio tvarumo skatinimas pramoniniu tikslumu
Kadangi pasaulinė polimerų rinka ir toliau tolsta nuo pavojingų cheminių priedų, į ateitį orientuotiems prekių ženklams nebeįmanoma laukti ir prisitaikyti. Tradiciniai birūs fluoropolimerų milteliai ir seni PPA produktai aukščiausios kokybės gamyboje pasiekė savo gyvavimo ciklo pabaigą.
Bendradarbiaudami su „Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd.“ ir integruodami pramoniniu būdu patvirtintą SILIMER seriją – polimerų apdorojimo pagalbinę priemonę be fluoro, – pasauliniai polimerų perdirbėjai gali pasiekti dvigubą pranašumą: palaikyti griežtų tarptautinių aplinkosaugos reglamentų, tokių kaip REACH, RoHS ir ES PPWR sistema, laikymąsi ir tuo pačiu optimizuoti gamybos našumą bei paviršiaus kokybę.
Norėdami peržiūrėti išsamią techninę dokumentaciją apie ne PFAS polimerų apdorojimo pagalbines medžiagas, skirtas ekstruzijos reikmėms, įskaitant taikymo atvejų tyrimus plėvelėse, vamzdžiuose, laiduose ir kabeliuose bei pluoštuose ir monofilamentuose (pvz., dirbtinėje žolėje ir sintetinėje velėnoje), arba suplanuoti individualios formulės konsultaciją su mūsų medžiagų inžinerijos komanda, apsilankykite oficialiame SILIKE įmonės portale adresuhttps://www.siliketech.com/.
„SILIKE“ pasauliniai taikymo specialistai pasiruošę padėti jūsų techninei komandai sklandžiai ir efektyviai pereiti prie tvarių, fluoro nenaudojančių ekstruzijos procesų.
Įrašo laikas: 2026 m. birželio 27 d.
