Šiuolaikinė akvakultūra ir žuvų auginimas labai priklauso nuo efektyvumo, nuoseklumo ir sistemos patikimumo. Vienas iš svarbiausių komponentų yra automatinė šėrimo sistema, kurioje vamzdžiais pašaras transportuojamas iš saugojimo silosų į žuvų narvus ar tvenkinius.
Tradiciniai vamzdžiai, tokie kaip PVC, cementas arba plienas, turi būdingų trūkumų:
Dėl didelės vidinės trinties siurbliai turi sunaudoti daugiau energijos vandens srautui varyti. Tai gali sudaryti 30–50 % viso energijos suvartojimo recirkuliacinėje akvakultūros sistemoje (RAS).
Jautrumas korozijai, trinčiai nuo pašarų ir dezinfekavimo priemonių, dėl ko gali senėti, atsirasti apnašų, padidėti priežiūros ir keitimo išlaidos bei užterštumas, turintis įtakos vandens kokybei ir žuvų sveikatai. Ar yra vamzdis, kuris nuo pat pradžių užtikrina sklandesnį vandens tekėjimą, yra patvaresnis ir ekonomiškesnis?
Atsakymas – didelio tankio polietileno (HDPE) vamzdžiai.
HDPE vamzdžiai, ypač PE80 ir PE100 klasės, yra parenkami dėl atsparumo korozijai, lengvos konstrukcijos ir stiprumo aukštam slėgiui, todėl jie yra pramonės pirmenybę teikiantis pasirinkimas.
Kodėl HDPE vamzdžiai plačiai naudojami akvakultūroje?
HDPE vamzdžiai turi itin lygias vidines sieneles, kurių Manningo šiurkštumo koeficientas yra tik 0,009, daug mažesnis nei cemento vamzdžių (0,013) arba naudotų plieninių vamzdžių (virš 0,015).
Lygi vidinė sienelė → Sumažintas atsparumas vandeniui: 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę veikiančiose recirkuliacinėse akvakultūros sistemose (RAS) siurbliams reikia mažiau energijos, kad būtų pasiektas tas pats srautas, todėl kasmet galima sutaupyti dešimtis tūkstančių dolerių elektros energijos.
Atsparumas korozijai: Skirtingai nuo plieno, HDPE yra atsparus jūros vandeniui, chemikalams ir biologiniam užterštumui.
Lengvas ir lankstus: lengva montuoti plaukiojančiuose narvuose arba sistemose prie kranto.
Didelis smūgio stiprumas: gali atlaikyti bangas, audras ir tvarkymo įtempį.
Ilgas tarnavimo laikas: PE80 ir PE100 vamzdžiai vandens aplinkoje paprastai tarnauja 20–50 metų.
Kalbant konkrečiai apie šėrimo sistemas, HDPE užtikrina reikiamą atsparumą slėgiui, kad pašarai būtų efektyviai transportuojami dideliais atstumais. Vis dėlto, susidėvėjimas ir paviršiaus trintis išlieka nuolatiniais iššūkiais.
Dažni HDPE vamzdžių iššūkiai akvakultūrai ir žuvų auginimui
1. Vidinis vamzdžių susidėvėjimas
Net ir mažos pašarų granulės, dideliu greičiu tekėdamos vamzdžiais, nuolat sukelia trintį. Laikui bėgant, tai palaipsniui ardo vamzdžio paviršių.
2. Trinties kaupimasis
Ilgai naudojant, HDPE paviršiai gali prarasti lygumą, padidinti vidinę trintį ir sukelti: didesnes energijos sąnaudas šėrimo sistemose, pašaro granulių lūžinėjimą, dėl kurio pablogėja pašaro kokybė, pašaro srautas tampa netolygus ir gali užsikimšti.
3. Jūrų sąlygos
Sūrus vanduo, UV spinduliai ir biologinis augimas pagreitina vamzdžių irimą, dar labiau apkraudami paviršius.
PE80 ir PE100: kuri rūšis yra geresnė?
Akvakultūros vamzdžiai daugiausia gaminami iš PE80 arba PE100.
PE80: Geras stiprumas, tinka vidutinio slėgio sistemoms, ekonomiškas.
PE100: didesnis tankis, geresnis atsparumas slėgiui, geresnės ilgalaikės savybės.
Tačiau abi rūšys susiduria su dilimo ir trinties iššūkiais be papildomo paviršiaus modifikavimo ar priedų.
Priedų vaidmuo gerinant vamzdžių eksploatacines savybes
Siekdami padidinti HDPE akvakultūros vamzdžių ilgaamžiškumą, gamintojai dažnai integruoja apdorojimo pagalbines medžiagas, tepalus ar priedus:
• Sumažinti vidinę trintį → sklandesnis pašarų srautas
• Padidinkite atsparumą dilimui → lėtesnis nusidėvėjimo greitis
• Pagerinti apdorojamumą → nuoseklesnė ekstruzija
• Pagerinti paviršiaus apdailą → sumažinti mikrobų prisitvirtinimą
TačiauSilikono pagrindu pagaminti priedai pasirodė esą ypač veiksmingi sprendžiant šias problemas.
Vienas patikrintas sprendimas yra „Silike Silicone Masterbatch LYSI-404“ – silikoninis apdorojimo tepalas, skirtas poliolefinams, tokiems kaip PE80 ir PE100. Jis plačiai naudojamas kaip priedas HDPE dervų sistemose, siekiant pagerinti apdorojimo našumą ir paviršiaus kokybę.
Naudojant silikono pagrindo priedus, žymiai pagerinamos HDPE vamzdžių savybės, tokios kaip mažas trinties koeficientas (CoF), išardymo iš formos ir dispersijos savybės. Tuo pačiu metu paviršius tampa lygesnis, o tai pagerina antitrinties savybes, atsparumą įbrėžimams ir dilimui.
Kodėl silikono priedas LYSI-404 gali įveikti dilimo ir trinties iššūkius?
1) Sukuria tepalinį mikrosluoksnį polimero matricoje
2) Sumažina trinties koeficientą
3) Sumažina pašarų granulių sukeliamą paviršiaus trintį
4) Pagerina ekstruzijos efektyvumą ir paviršiaus lygumą
Pagrindiniai silikono priedo, skirto akvakultūros HDPE vamzdžiams, privalumai:
√ Ilgesnis tiekimo vamzdžių tarnavimo laikas
√ Sumažintas pašarų granulių pažeidimas, išlaikant pašaro kokybę
√ Padidintas paviršiaus patvarumas atšiauriomis jūrinėmis sąlygomis
√ Integruodami silikono apdorojimo pagalbines medžiagas LYSI-404 arba LYSI-304, tiek gamintojai, tiek žuvų ūkiai gali pagerinti našumą ir sutaupyti lėšų.
Jei jūsų įmonė gamina HDPE vamzdžius ir nori pagerinti savo akvakultūros šėrimo sistemų patvarumą ir efektyvumą, taip pat ieško vamzdžių, kurių skersmuo svyruoja nuo 90 mm iki 110 mm, skirtų lašišų pašaro pneumatiniam transportavimui 200 metrų ritiniais, ypač vamzdžių, pasižyminčių padidintu atsparumu dilimui, skirtų pneumatinėms transportavimo sistemoms, jus gali sudominti priedas, kuris pagerina PE100/PE80 atsparumą dilimui ir sumažina jo COF.
Norėdami įsigyti dilimui ir įbrėžimams atsparių silikoninių priedų HDPE tirpalams žuvų auginimo srityje, susisiekite su „Silike“.
Apsilankykite mūsų svetainėje:www.siliketech.com
Skambinkite mums telefonu: +86-28-83625089 arba +86-15108280799
El. paštas:amy.wang@silike.cn
Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 19 d.
