Naujienos

PEEK (polieterio eterio ketonas) yra didelio našumo inžinerinis plastikas, pasižymintis daugybe puikių fizinių ir cheminių savybių, dėl kurių jis populiarus įvairiose aukščiausios klasės srityse.

PEEK savybės:

1. Atsparumas aukštai temperatūrai: PEEK lydymosi temperatūra yra iki 343 ℃, gali būti naudojama ilgą laiką esant 250 ℃, nepažeidžiant jo mechaninių savybių.

2. Cheminis atsparumas: PEEK turi puikų atsparumą daugeliui cheminių reagentų, tokių kaip rūgštys, šarmai ir organiniai tirpikliai.

3. Mechaninės savybės: PEEK turi puikų mechaninį stiprumą, atsparumą smūgiams ir atsparumą dilimui.

4. Savaime sutepa: PEEK turi mažą trinties koeficientą, todėl tinka naudoti gaminant guolius ir kitus komponentus, kuriems reikalingas mažas trinties koeficientas.

5. Biologinis suderinamumas: PEEK yra netoksiškas žmogaus organizmui ir tinka medicininiams implantams.

6. Apdorojamumas: PEEK turi gerą lydalo srautą ir gali būti apdorojamas liejimo, ekstruzijos ir kitais metodais.

PEEK taikymo sritys:

Medicina ir biofarmacija: medicininės klasės PEEK yra atsparus įvairiems sterilizavimo metodams ir tinkamas naudoti chirurginiuose instrumentuose, ortopediniuose implantuose ir kt.

Cheminis tvarkymas: PEEK yra atsparus daugeliui chemikalų ir tinka komponentams chemiškai agresyviose srityse.

Maistas, gėrimai, farmacija, pakavimas, aviacija, automobiliai ir transportas ir kt.

Kadangi PEEK medžiagos turi platų pritaikymo spektrą, todėl vieną PEEK dervą sunku patenkinti skirtingus naudojimo reikalavimus, pastaraisiais metais PEEK modifikacija tapo vienu iš karštųjų vietinių ir užsienio tyrimų taškų, pagrindine pluošto priemone. -sustiprintos PEEK, PEEK dalelės užpildytos PEEK, PEEK paviršiaus modifikavimas, maišymas su polimerais ir kt., kas ne tik sumažina gaminių savikainą, bet ir pagerina PEEK formavimo ir apdirbimo našumą bei panaudojimą. Atlikimas ir spektaklio panaudojimas. Dėl įvairių plastiko modifikatorių pridėjimo, PEEK medžiagos apdirbimo procese taip pat susidūrė su daug apdirbimo sunkumų, PEEK gaminiai taip pat atsirado juodoje vietoje ir kitų dažnai pasitaikančių defektų.

Priežastys, dėl kurių atsiranda juodų dėmių ant PEEK produktų, gali būti:

1. Žaliavų problema: Gamybos, transportavimo ir sandėliavimo metu žaliavos gali būti užterštos dulkėmis, priemaišomis, alyva ir kitais teršalais, o šie teršalai gali nudegti dėl aukštos temperatūros liejimo įpurškimo metu, susidarant juodoms dėmėms.

2. Pelėsių problemos: Pelėsiai naudojimo procese gali atsirasti dėl atpalaiduojančios medžiagos, rūdžių inhibitorių, aliejaus ir kitų likučių, dėl kurių susidaro juodos dėmės. Formos dizainas yra nepagrįstas, pvz., per ilgas bėgis, prastas išmetimas ir pan., todėl plastikas formoje gali išlikti per ilgai, todėl gali atsirasti apdegimo ir susidaro juodos dėmės.

3. Įpurškimo mašinos problemos: dėl ilgalaikio naudojimo ant įpurškimo mašinos varžto ir cilindro gali kauptis nešvarumai, o įpurškimo proceso metu šie nešvarumai gali susimaišyti į plastiką ir susidaryti juodos dėmės. Netinkamai nustatyti liejimo mašinos temperatūra, slėgis, greitis ir kiti parametrai, todėl įpurškimo proceso metu plastikas taip pat gali degti ir susidaryti juodos dėmės.

4. Pagalbinės perdirbimo priemonės perkaitimo skaidymui: PEEK medžiagos perdirbimo procese, per atitinkamą kiekį pagalbinių perdirbimo medžiagų bus pridėtos, tačiau dėl per aukštos apdorojimo temperatūros tradicinės perdirbimo priemonės nėra atsparios aukštai temperatūrai, lengvai suyra perkaitus. , susidaro karbidas, dėl kurio gaminio paviršiuje susidaro juodos dėmės.

Kaip išspręsti PEEK gaminių juodą dėmę:

1. Griežtai kontroliuokite žaliavų kokybę, venkite užterštų žaliavų.

2. Reguliariai valykite ir prižiūrėkite įpurškimo liejinius, palaikykite įrangos švarą, išvalykite cilindrą ir varžtą, venkite PEEK guminės medžiagos karbido susidarymo ilgą laiką aukštoje temperatūroje.

3. Sumažinkite arba tolygiai įkaitinkite statinę, kad temperatūra būtų vienoda, pakoreguokite tarpą tarp varžto ir lydalo statinės, kad oras būtų sklandžiai išleidžiamas iš lydalo statinės.

4. Tinkamų pagalbinių apdorojimo priemonių keitimas: rinkitės aukštai temperatūrai atsparias apdorojimo pagalbines priemones, kad išvengtumėte karbido susidarymo procese ir taip pagerintumėte PEEK gaminių defektus su juodomis dėmėmis ant paviršiaus.

SILIKE silikoniniai milteliai (siloksano milteliai), daugiafunkcinės plastiko modifikavimo apdorojimo priemonės, efektyviai pagerina PEEK produktų juodųjų dėmių problemą

SILIKE Silikoniniai milteliai (Siloksano milteliai) LYSI serija yra miltelių formulė. Tinka įvairioms reikmėms, pavyzdžiui, inžineriniam plastikui, vielos ir kabelių mišiniams, spalvų / užpildų pagrindiniams mišiniams…

Palyginti su įprastais mažesnės molekulinės masės silikono / siloksano priedais, tokiais kaip silikoninė alyva, silikoniniai skysčiai ar kitos apdorojimo priemonės, šiluminio skilimo temperatūraSičiojo silikono milteliaipaprastai yra aukštesnė nei 400 ℃, o aukštoje temperatūroje nėra lengva koksuoti. Jis pasižymi savybėmis pagerinti atsparumą dilimui ir įbrėžimams, sumažinti trinties koeficientą, pagerinti apdorojimo efektyvumą, pagerinti paviršiaus kokybę ir tt, o tai labai sumažina gaminių defektų skaičių ir gamybos sąnaudas.

Kokie yra pridėjimo privalumaiSILIKE silikoniniai milteliai (siloksano milteliai)LYSI-100į PEEK medžiagas perdirbimo metu:

1.SILIKE Silikoniniai milteliai (Siloksano milteliai) LYSI-100pasižymi puikiu terminiu stabilumu ir išvengia karbonizacijos susidarymo apdorojimo metu, taip pagerinant juodų dėmių defektą PEEK gaminių paviršiuje.

2.SILIKE Silikoniniai milteliai (Siloksano milteliai) LYSI-100gali pagerinti apdorojimo savybes, įskaitant geresnį tekėjimą, sumažintą ekstruzijos štampo seilėjimą, mažesnį ekstruderio sukimo momentą, geresnį liejimo užpildymą ir išleidimą

3.SILIKE Silikoniniai milteliai (Siloksano milteliai) LYSI-100gali pagerinti paviršiaus kokybę, pavyzdžiui, paviršiaus slydimą, mažesnį trinties koeficientą ir didesnį atsparumą dilimui ir įbrėžimams

4. Greitesnis pralaidumas, sumažinkite gaminio defektų skaičių.

SILIKE silikoniniai milteliai LYSI serijos gaminiaiyra tinkamas ne tik PEEK, bet ir plačiai naudojamas kituose specialiuose inžineriniuose plastikuose ir t.t.. Praktikoje šios serijos gaminiai turi galybę sėkmingų atvejų, jei ieškote itin efektyvių plastiko apdirbimo pagalbinių priemonių, galite kreiptis į SILIKE.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, pirmaujanti Kinijos įmonėSilikono priedasModifikuoto plastiko tiekėjas, siūlykite novatoriškus sprendimus, kad padidintumėte plastikinių medžiagų našumą ir funkcionalumą. Sveiki atvykę į susisiekimą su mumis, „Sityke“ pateiks efektyvius plastikų apdorojimo sprendimus.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

svetainė:www.siliketech.comsužinoti daugiau.