Įvadas
Polietileno (PE) pūstos plėvelės gamyba yra plačiai naudojamas gamybos procesas, skirtas gaminti plastikines plėveles, naudojamas pakuotėse, žemės ūkyje ir statybose. Proceso metu išlydytas PE išspaudžiamas per apskritą matricą, pripučiamas į burbulą, o tada aušinamas ir suvyniojamas į plokščią plėvelę. Efektyvus veikimas yra labai svarbus ekonomiškai efektyviai gamybai ir aukštos kokybės galutiniams produktams. Tačiau gamybos metu gali kilti keletas iššūkių, pavyzdžiui, didelė trintis tarp plėvelės sluoksnių ir plėvelės užsikimšimas, o tai gali gerokai sumažinti efektyvumą ir pabloginti produkto kokybę.
Šiame straipsnyje bus nagrinėjami PE pūstos plėvelės techniniai aspektai, daugiausia dėmesio skiriant alabai efektyvus slydimą ir blokavimą mažinantis priedasir kaip tai padeda įveikti gamybos iššūkius, siekiant maksimaliai padidinti bendrą efektyvumą ir pagerinti filmo našumą.
PE pūstos plėvelės gamybos techninė apžvalga ir efektyvumo veiksniai
Pūtimo plėvelės ekstruzijos proceso apžvalga
Plėvelės pūtimo ekstruzijos procesas prasideda PE dervos granulių padavimu į ekstruderį, kur jos išlydomos ir homogenizuojamos veikiant karščio ir šlyties jėgoms. Išlydytas polimeras spaudžiamas per apskritą matricą, suformuojant ištisinį vamzdelį. Į šio vamzdžio centrą įleidžiamas oras, kuris pripučia jį į burbulą. Šis burbulas tada traukiamas aukštyn, vienu metu tempiant plėvelę tiek mašinos kryptimi (MD), tiek skersine kryptimi (TD), šis procesas vadinamas dviaše orientacija. Burbului kylant, jį aušina oro žiedas, todėl polimeras kristalizuojasi ir sukietėja. Galiausiai atvėsęs burbulas suspaudžiamas spaudžiamųjų volelių rinkiniu ir suvyniojamas ant ritinėlio. Pagrindiniai procesą įtakojantys parametrai yra lydymosi temperatūra, matricos tarpas, išpūtimo santykis (BUR), užšalimo linijos aukštis (FLH) ir aušinimo greitis.
Pagrindiniai gamybos efektyvumą įtakojantys veiksniai
PE pūstos plėvelės gamybos efektyvumą tiesiogiai veikia keli veiksniai:
• Pralaidumas: plėvelės gamybos greitis. Didesnis pralaidumas paprastai reiškia didesnį efektyvumą.
• Plėvelės kokybė: tai apima tokias savybes kaip storio vienodumas, mechaninis stiprumas (tempimo stipris, atsparumas plyšimui, smūgio stiprumas), optinės savybės (drumstumas, blizgesys) ir paviršiaus charakteristikos (trinties koeficientas). Prasta plėvelės kokybė lemia didesnį atliekų kiekį ir mažesnį efektyvumą.
• Prastovos: Neplanuoti sustojimai dėl tokių problemų kaip plėvelės plyšimai, matricos sankaupos ar įrangos gedimai. Prastovos laiko sumažinimas yra labai svarbus efektyvumui.
• Energijos suvartojimas: energija, reikalinga polimerui išlydyti, ekstruderiui valdyti ir aušinimo sistemoms maitinti. Sumažinus energijos suvartojimą, pagerėja bendras efektyvumas ir sumažėja eksploatavimo išlaidos.
• Žaliavų panaudojimas: Efektyvus PE dervos ir priedų naudojimas, atliekų kiekio mažinimas.
Dažni PE pūstos plėvelės gamybos iššūkiai
Nepaisant technologijų pažangos, PE pūstos plėvelės gamyba susiduria su keletu bendrų iššūkių, kurie gali mažinti efektyvumą:
• Plėvelės užsikimšimas: nepageidaujamas sukibimas tarp plėvelės sluoksnių, tiek ritinyje, tiek vėlesnių apdorojimo etapų metu. Dėl to gali kilti sunkumų ją išvyniojant, padidėti atliekų kiekis ir vėluoti gamyba.
• Didelis trinties koeficientas (COF): didelė trintis plėvelės paviršiuje gali sukelti problemų vyniojimo, išvyniojimo ir konvertavimo metu, dėl to plėvelė gali sulipti, plyšti ir sumažėti apdorojimo greitis.
• Štampo apnašos: suirusio polimero arba priedų kaupimasis aplink kristalo išėjimo angą, dėl kurio atsiranda dryžių, gelių ir plėvelės defektų.
• Lydymosi įtrūkis: plėvelės paviršiaus nelygumai, atsirandantys dėl didelio šlyties įtempio matricoje, dėl kurių plėvelė atrodo šiurkšti arba banguotai.
• Geliai ir „žuvies akys“: nedispersinės polimero dalelės arba teršalai, kurie plėvelėje atrodo kaip maži, skaidrūs arba nepermatomi defektai.
Dėl šių iššūkių dažnai reikia sulėtinti gamybos liniją, padidinti medžiagų atliekas ir dažniau įsikišti operatoriui, o visa tai sumažina bendrą efektyvumą. Strateginis priedų, ypač slydimą mažinančių ir antiblokavimo priemonių, naudojimas atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį mažinant šias problemas ir optimizuojant gamybos procesą.
Plastikinių plėvelių gamybos iššūkių įveikimo metodai
Siekdama išspręsti šiuos iššūkius, „SILIKE“ sukūrė „SILIMER 5064 MB2“ pagrindinį mišinį.ekonomiška daugiafunkcinė procesų pagalbinė priemonėkuri vienoje formulėje sujungia slydimo ir apsaugos nuo blokavimo funkcijas. Kadangi abi savybės yra viename produkte, nereikia valdyti ir dozuoti kelių priedų.
SILIKE slydimo ir antiblokavimo priedas pagerina jūsų plastikinių plėvelių gamybos efektyvumą
Pagrindiniai neslystančio / blokuojančio priedo SILIMER 5064MB2 privalumai pūstai PE plėvelei
1. Patobulintas filmų tvarkymas ir konvertavimas
Skirtingai nuo įprastų slydimo priemonių,SILIMER 5064 MB2 yra nenusėdantis slystantis pagrindinis mišinysh su įmontuotais antiblokavimo priedais. Jis pagerina plėvelės valdymą spausdinant, laminuojant ir maišų gamyboje, nepersikeldamas į paviršių ir nepaveikdamas spausdinimo kokybės, terminio sandarinimo, metalizavimo, optinio skaidrumo ar barjerinio veikimo.
2. Padidėjęs gamybos efektyvumas ir greitis
Sumažina trinties koeficientą (COF), todėl padidėja linijos greitis, sklandesnis išvyniojimas ir efektyvesnis ekstruzijos bei konvertavimo procesas. Mažesnė trintis sumažina mašinos apkrovą, pailgina įrangos tarnavimo laiką, sumažina priežiūros poreikį ir padidina našumą, sumažindama prastovas ir atliekas.
3. Blokavimo prevencija
Neleidžia plėvelės sluoksniams sulipti, užtikrinant sklandų išvyniojimą ir apdorojimą. Sumažina sluoksnių sukibimą, sumažina blokavimą, plyšimą, atliekų kiekį ir medžiagų atliekas.
4. Pagerinta produkto kokybė ir estetika
Silikoninis slydimo priedas SILIMER 5064 MB2 Pašalina miltelių nuosėdas ir paviršiaus užterštumą, sukurdamas lygesnes, vienodesnes plėveles, išlaikant pastovų našumą ir produkto vientisumą.
PE plėvelės gamintojai, ar jūsų gamybos procese kyla problemų dėl didelės trinties, plėvelės užsikimšimo ir brangių prastovų? Supaprastinkite savo veiklą, sumažinkite atliekų kiekį ir padidinkite efektyvumą.SILIMER 5064 MB2yra viskas viename sprendimas. Susisiekite su SILIKE šiandien, kad užsisakytumėte bandomąjį pavyzdį ir patys patirtumėte skirtumą.
„SILIKE“ siūlo platų sprendimų asortimentą. Nesvarbu, ar jums reikia slydimo priedų plastikinėms plėvelėms, slydimo priemonių polietileno plėvelėms, ar efektyvių neemigruojančių karštų slydimo priemonių, mes turime tinkamus produktus jūsų poreikiams. Mūsųneslidūs ir antiblokavimo priedaiyra specialiai sukurti siekiant pagerinti našumą ir optimizuoti gamybos procesą.
Email us at amy.wang@silike.cn or visit our website at www.siliketech.comkad sužinotumėte daugiau.
Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 22 d.
