Naujienos

Poliamidas (PA66), dar žinomas kaip nailonas 66 arba poliheksametileno adipamidas, yra puikių savybių inžinerinis plastikas, susintetintas polikondensacijos būdu iš heksametilendiamino ir adipo rūgšties. Jis pasižymi šiomis pagrindinėmis savybėmis:

Didelis stiprumas ir standumas: PA66 pasižymi didesniu mechaniniu stiprumu, elastingumo moduliu ir standumu, palyginti su PA6.

Išskirtinis atsparumas dilimui: PA66, kaip vienas iš geriausiai dilimui atsparių poliamidų, puikiai tinka mechaninėms dalims, pavaroms, guoliams ir kitiems dilimui atspariems komponentams gaminti.

Puikus atsparumas karščiui: PA66 lydymosi temperatūra yra 250–260 °C, todėl pasižymi geresniu atsparumu karščiui, palyginti su PA6, todėl tinka naudoti aukštoje temperatūroje.

Stiprus cheminis atsparumas: PA66 yra atsparus korozijai, kurią sukelia aliejai, rūgštys, šarmai ir įvairios cheminės medžiagos.

Geros savaiminio tepimo savybės: Be atsparumo dilimui, PA66 pasižymi savaiminio tepimo savybėmis, nusileisdamas tik POM (polioksimetilenui).

Geras atsparumas įtempiams ir smūgiams: PA66 pasižymi puikiu atsparumu įtempiams ir smūgiams.

Matmenų stabilumas: PA66 pasižymi mažesne drėgmės absorbcija, palyginti su PA6, nors drėgmė vis tiek gali turėti įtakos jo matmenų stabilumui.

Platus pritaikymo spektras: PA66 plačiai naudojamas mechaninėse dalyse aplink automobilių variklius, elektroniniuose ir elektriniuose prietaisuose, pramoninėse pavarose, tekstilės gaminiuose ir kt.

Nors PA66 turi įvairių privalumų, jo atsparumą dilimui vis tiek galima pagerinti, kad būtų galima jį naudoti sudėtingoje pramoninėje aplinkoje.

Šiame straipsnyje nagrinėjami patikrinti PA66 modifikavimo metodai ir pristatomas SILIKE LYSI-704.silikono pagrindu pagamintas tepalų apdorojimo priedaspasižymi geresniu atsparumu dilimui ir tvarumu, palyginti su tradiciniais PTFE sprendimais.

Kokia konkreti modifikavimo technologija pagerina PA66 atsparumą dilimui pramoniniam naudojimui?

Tradiciniai metodai, skirti pagerinti PA66 atsparumą dilimui pramoniniam naudojimui:

1. Armatūrinių pluoštų pridėjimas

Stiklo pluoštas: padidina PA66 atsparumą tempimui, standumą ir dilimui, todėl jis tampa standesnis ir patvaresnis. Pridėjus apie 15–50 % stiklo pluošto, žymiai padidėja atsparumas dilimui ir stabilumas.

Anglies pluoštas: pagerina atsparumą smūgiams, standumą ir sumažina svorį. Jis taip pat padidina konstrukcinių ir didelio našumo dalių atsparumą dilimui ir mechaninį stiprumą.

2. Mineralinių užpildų naudojimas

Mineraliniai užpildai: šie užpildai sukietina PA66 paviršių, sumažindami dilimo greitį labai abrazyvinėje aplinkoje. Jie taip pat pagerina matmenų stabilumą, sumažindami šiluminį plėtimąsi ir padidindami šiluminės deformacijos temperatūrą, o tai prisideda prie ilgo tarnavimo laiko sudėtingomis sąlygomis.

3. Kietųjų tepalų ir priedų įterpimas

Priedai: Priedai, tokie kaip PTFE, MoS₂ arbasilikoniniai pagrindiniai mišiniaiSumažina trintį ir nusidėvėjimą PA66 paviršiuje, todėl sklandesnis veikimas ir ilgesnė detalių, ypač judančių mechaninių detalių, eksploatavimo trukmė.

4. Cheminės modifikacijos (kopolimerizacija)

Cheminės modifikacijos: Naujų struktūrinių vienetų arba kopolimerų įvedimas sumažina drėgmės absorbciją, padidina tvirtumą ir gali pagerinti paviršiaus kietumą, taip padidindamas atsparumą dilimui.

5. Poveikio modifikatoriai ir suderinamumo didinimo priemonės

Smūgio modifikatoriai: pridėjus smūgio modifikatorių (pvz., EPDM-G-MAH, POE-G-MAH), pagerėja tvirtumas ir ilgaamžiškumas esant mechaniniam įtempiui, o tai netiesiogiai padidina atsparumą dilimui, nes apsaugo nuo įtrūkimų susidarymo.

6. Optimizuoti apdorojimo ir džiovinimo būdai

Tinkamas džiovinimas ir kontroliuojamas apdorojimas: PA66 yra higroskopinis, todėl tinkamas džiovinimas (80–100 °C temperatūroje 2–4 valandas) prieš apdorojimą yra labai svarbus, siekiant išvengti su drėgme susijusių defektų, kurie gali neigiamai paveikti atsparumą dilimui. Be to, kontroliuojamos temperatūros palaikymas apdorojimo metu (260–300 °C) užtikrina, kad medžiaga išliktų tvirta ir stabili.

7. Paviršiaus apdorojimas

Paviršiaus dangos ir tepalai: išorinių tepalų arba paviršiaus dangų, pvz., keraminių arba metalinių dangų, naudojimas gali žymiai sumažinti trintį ir dilimą. Tai ypač naudinga didelio greičio arba didelės apkrovos sąlygomis, kai būtina papildomai sumažinti trintį, kad pailgėtų medžiagos tarnavimo laikas.

Novatoriškas sprendimas be PTFE, skirtas atspariems dilimui poliamido (PA66) inžineriniams plastikams: SILIKE LYSI-704

Be įprastų modifikavimo metodų,SILIKE LYSI-704 – silikono pagrindu pagamintas dilimui atsparus priedas– žymi reikšmingą proveržį gerinant PA66 patvarumą ir našumą.

Modifikuotų plastikų technologijos apžvalga

LYSI-704 yra silikono pagrindo priedas, kuris padidina PA66 atsparumą dilimui, sudarydamas patvarų tepimo sluoksnį polimero matricoje. Skirtingai nuo tradicinių dilimui atsparių tirpalų, tokių kaip PTFE, LYSI-704 tolygiai pasiskirsto nailone, įmaišant itin mažai.

LYSI-704 Pagrindiniai inžinerinių plastikų sprendimai:

Puikus atsparumas dilimui: LYSI-704 pasižymi atsparumu dilimui, panašiu į PTFE pagrindu pagamintų tirpalų, tačiau mažesnėmis aplinkosaugos sąnaudomis, nes jame nėra fluoro, taip išsklaidant didėjantį susirūpinimą dėl PFAS (per- ir polifluoralkilinių medžiagų).

Pagerintas smūgio stiprumas: LYSI-704 ne tik padidina atsparumą dilimui, bet ir smūgio stiprumą, kurį anksčiau buvo sunku pasiekti kartu su dideliu atsparumu dilimui.

Estetiniai patobulinimai: Įtrauktas į PA66 su stiklo pluoštu, LYSI-704 išsprendžia pluošto plūduriavimo problemą, pagerina paviršiaus kokybę ir idealiai tinka ten, kur svarbi išvaizda.

Tvarumas: ši silikono pagrindu pagaminta technologija siūlo tvarią PTFE alternatyvą, mažindama išteklių sunaudojimą ir anglies pėdsaką, tuo pačiu užtikrindama aukštą našumą.

Eksperimentiniai rezultatai

Atsparumo dilimui bandymo sąlygos: 10 kilogramų svorio uždėjimas, 40 kilogramų slėgio spaudimas bandiniui ir 3 valandų trukmė.

PA66 medžiagoje tuščiojo bandinio trinties koeficientas yra 0,143, o masės nuostoliai dėl dilimo siekia 1084 mg. Nors bandinio su pridėtu PTFE trinties koeficientas ir masės dilimas gerokai sumažėjo, jie vis tiek negali prilygti LYSI-704.

Pridėjus 5 % LYSI-704, trinties koeficientas yra 0,103, o masės dilimas – 93 mg.

Kodėl silikoninis pagrindinis mišinys LYSI-704 ant PTFE?

• Panašus arba geresnis atsparumas dilimui

• Nėra PFAS problemų

• Reikalingas mažesnis papildymo greitis

• Papildomi paviršiaus apdailos privalumai

Idealios taikymo sritys:

Apsauginis priedas LYSI-704 yra ypač naudingas pramonės šakose, kurioms reikalingas ir didelis našumas, ir tvarumas, pavyzdžiui, automobilių, elektronikos ir pramoninių mašinų pramonėje. Jis idealiai tinka tokioms sritims kaip krumpliaračiai, guoliai ir mechaniniai komponentai, kuriems tenka didelis dilimas ir įtempis.

Išvada: Patobulinkite savo nailono komponentus naudodami SILIKE dilimui atsparų agentą LYSI-704

Jei ieškote sprendimų, kaip padidinti nailono 66 komponentų ar kitų inžinerinių plastikų atsparumą dilimui,„SILIKE“ tepalas LYSI-704 siūlo novatorišką, tvarią alternatyvą tradiciniams priedams, tokiems kaip PTFE tepalai ir priedai. Pagerindamas atsparumą dilimui, smūgiams ir paviršiaus kokybę, šis silikono pagrindo priedas yra raktas į visą PA66 potencialą pramonėje.

Norėdami gauti daugiau informacijos apie tai, kaip silikono priedas LYSI-704 gali pagerinti jūsų PA66 komponentus, susisiekite su „SILIKE Technology“ šiandien. Mes teikiame asmenines konsultacijas, nemokamus pavyzdžius ir išsamią techninę pagalbą, kad padėtume jums priimti geriausius modifikavimo technologijos medžiagų sprendimus pagal jūsų poreikius.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com