Naujienos

LDPE plėvelės paprastai gaminamos pūtimo ir liejimo būdais. Lieta polietileno plėvelė yra vienodo storio, tačiau dėl didelės kainos naudojama retai. Pūta polietileno plėvelė gaminama iš pūtimo būdu suformuotų PE granulių pūtimo formavimo mašinomis, kurios yra plačiausiai naudojamos dėl mažesnės kainos.

Mažo tankio polietileno plėvelė yra pusiau permatoma, blizgi, minkštos tekstūros plėvelė, pasižyminti puikiu cheminiu stabilumu, karščiui atspariu sandarumu, atsparumu vandeniui ir drėgmei, šalčiui ir gali būti virinama. Pagrindinis jos trūkumas yra prastas deguonies barjeras, dažniausiai naudojama kompozicinėse lanksčiose pakavimo medžiagose, vidiniame plėvelės sluoksnyje, tačiau šiuo metu ji yra plačiausiai naudojama ir daugiausiai naudojama plastikinė pakavimo plėvelė, sudaranti daugiau nei 40 % sunaudojamos plastikinės pakavimo plėvelės.

Kadangi polietileno molekulėje nėra polinių grupių, ji pasižymi dideliu kristališkumo laipsniu ir maža paviršiaus laisvąja energija, plėvelė pasižymi prastomis spausdinimo savybėmis ir prastu sukibimu su dažais bei klijais, todėl prieš spausdinimą ir laminavimą reikalingas paviršiaus apdorojimas.

Toliau pateikiami dažniausiai pasitaikantys LDPE pūstos plėvelės gedimai ir sprendimai:

Plėvelė per lipni, prastai atsidaro

Priežasčių analizė:

1. Dervos žaliava nėra tinkamo tipo, ne pūstos plėvelės kokybės LDPE derva, kurioje nėra atidaromosios medžiagos arba atidaromoji medžiaga yra žemesnės kokybės;

2. Išlydytos dervos temperatūra per aukšta, skystumas per didelis;

3. Pūtimo santykis yra per didelis, todėl plėvelės atsidaro prastai;

4. Aušinimo greitis per lėtas, plėvelė nepakankamai aušinama, o veikiant traukos volelio slėgiui, vyksta abipusis sukibimas;

5. Per didelis traukos greitis.

Sprendimai

1. Pakeiskite dervos žaliavą arba į bunkerį įpilkite tam tikrą kiekį atidarymo agento;

2 Tinkamai sumažinkite ekstruzijos temperatūrą ir dervos temperatūrą;

③ Tinkamai sumažinkite pūtimo santykį;

4. Padidinkite vėjo tūrį, kad pagerintumėte aušinimo efektą ir pagreitintumėte plėvelės aušinimo greitį;

⑤ Tinkamai sumažinkite pajudėjimo greitį.

Prastas filmo skaidrumas

Priežasčių analizė:

1. žema ekstruzijos temperatūra, prasta dervos plastifikacija, dėl kurios plėvelė po pūtimo formavimo tampa prastas skaidrumas;

2. Pūtimo santykis yra per mažas;

3. Prastas aušinimo efektas, todėl paveikiamas plėvelės skaidrumas;

4. Dervos žaliavos drėgmės kiekis yra per didelis;

5. Traukos greitis yra per didelis, o plėvelė nepakankamai aušinama.

Sprendimas

1 Tinkamai padidinkite ekstruzijos temperatūrą, kad derva būtų tolygiai plastifikuota;

② Tinkamai padidinkite pūtimo santykį;

③ Padidinkite vėjo tūrį, kad pagerintumėte aušinimo efektą;

③ Padidinkite oro kiekį, kad pagerintumėte aušinimo efektą;

4. Išdžiovinkite žaliavą;

⑤ Tinkamai sumažinkite pajudėjimo greitį.

Plėvelės raukšlės

Priežasčių analizė

1. Nevienodas plėvelės storis;

2. Nepakankamas aušinimo efektas;

3. Pūtimo santykis yra per didelis, todėl plėvelės burbulas yra nestabilus, svyruoja pirmyn ir atgal iš vienos pusės į kitą, todėl plėvelė linkusi raukšlėtis;

4. Silkės kaulo formos spaustuko kampas yra per didelis, plėvelės burbulas trumpu atstumu suplokštėja, todėl plėvelė taip pat linkusi raukšlėtis;

5. Slėgis abiejose traukos volelio pusėse nėra pastovus, viena pusė yra didelė, o kita - maža;

6. Kreipiamųjų ritinėlių ašys nėra lygiagrečios, o tai turi įtakos plėvelės stabilumui ir plokštumui, todėl ji raukšlėjasi.

Sprendimas

① Sureguliuokite plėvelės storį, kad būtų užtikrintas vienodas storis;

2 Pagerinkite aušinimo efektą, kad plėvelė būtų visiškai atvėsinta;

③ Tinkamai sumažinkite pūtimo santykį;

③ Tinkamai sumažinkite pūtimo santykį;

④ Tinkamai sumažinkite „silkės kaulo“ formos spaustuko prispaudimo kampą;

5. Sureguliuokite traukos volelio slėgį, kad plėvelė būtų veikiama tolygiai;

⑥ Patikrinkite kiekvieno kreipiamojo veleno ašį ir padarykite juos lygiagrečius vienas kitam.

Prastas plėvelės šilumos sandarinimo efektyvumas

Priežasčių analizė

1. Užšalimo riba per žema, polimero molekulės orientuojasi, todėl plėvelės savybės artimos orientuotos plėvelės savybėms, todėl šilumos sandarinimo savybės yra prastesnės;

2. Pūtimo ir traukos santykis yra per didelis, todėl plėvelė tempiasi, o tai paveikia jos sandarumą.

Sprendimas

1. Vėjo žiedo vėjo tūrio dydį sureguliuokite taip, kad rasos taškas būtų šiek tiek aukštesnis, kiek įmanoma, žemiau plastiko pūtimo ir traukos lydymosi temperatūros, kad sumažėtų molekulės dėl pūtimo ir traukos, kurią sukelia tempimo orientacija;

② Pūtimo ir traukos santykiai turėtų būti tinkamai maži. Jei pūtimo santykis yra per didelis, o traukos greitis per didelis, plėvelė pertempiama skersine ir išilgine kryptimis, todėl plėvelės savybės linkusios būti ištemptos abiem kryptimis, o plėvelės terminio sandarinimo savybės suprastės.

Filmas turi kvapą

Priežasčių analizė

1. Pati dervos žaliava turi kvapą;

2. Išlydytos dervos ekstruzijos temperatūra yra per aukšta, todėl derva skaidosi ir taip atsiranda kvapas;

3. Nepakankamas plėvelės burbulo aušinimas, karštas oras plėvelės burbulo viduje nėra pašalinamas.

Sprendimas

① Pakeiskite dervos žaliavą;

② Sureguliuokite ekstruzijos temperatūrą;

3. Pagerinkite aušinimo oro žiedo aušinimo efektyvumą, kad plėvelės burbulas būtų pakankamai aušinamas.

Ant plėvelės paviršiaus susidaro baltos nuosėdos

Priežastis: Tai daugiausia žaliavų priedai, mažos molekulinės masės dervos ir dulkės ir kt., kurie apdorojimo metu kondensuojasi ant burnos formos ir, susikaupę tam tikrą kiekį, yra nuolat pašalinami plėvelės, todėl ant plėvelės susidaro baltos nuosėdos.

Sprendimas

1. Po tam tikro laiko padidinkite sraigto greitį, padidinkite lydalo ekstruzijos slėgį, pašalinkite nuosėdas.

② Reguliariai valykite burnos įdėklą.

③ Tinkamai padidinkite lydalo temperatūrą, kad jis visiškai plastifikuotųsi;

④NaudojimasSILIEK PFAS neturintis PPA pagrindinis mišinysgali efektyviai pagerinti dervos apdorojimo sklandumą, pagerinti vidinį ir išorinį tepimo efektyvumą, pagerinti komponentų sklaidą, sumažinti aglomeraciją, pagerinti burnos štampo kaupimąsi ir tuo pačiu metu gali būti ištrauktas iš negyvo įrangos kampo, taip pagerinant plėvelės paviršiaus kokybę.SILIEK PFAS neturintis PPA pagrindinis mišinysyra puiki alternatyva fluorintų polimerų PPA priedams, siekiant atitikti dabartinių fluoro apribojimų reikalavimus.SILIEK PFAS neturintis PPA pagrindinis mišinysyra puikus fluorintų polimerų PPA priedų pakaitalas, kuris atitinka dabartinių fluoro apribojimų reikalavimus.

⑤ NaudojimasSILIKE SILIMER serijos nenusėdančios plėvelės sklandžiai atidaromos medžiagos, išsprendus tradicinį lyginimo agentą, lengva pašalinti miltelių problemą.

LDPE plėvelės sprendimai, skirti pagerinti gaminių kokybę

SILIMER serijos nekritulių plėvelės slydimo pagrindinis mišinysyra modifikuotas kopolisiloksanas, turintis aktyvių organinių funkcinių grupių, kurias sukūrė Silicone. Ilga anglies grandinė yra suderinama su derva ir atlieka tvirtinimo funkciją, o silicio grandinė yra poliarizuota plėvelės paviršiuje, kad atliktų slidumo funkciją, kuri gali atlikti slidumo funkciją be visiško nusodinimo.

Pridedant nedidelį kiekįSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2ir kitų serijų produktai gali žymiai pagerinti plėvelės kokybę, skirtingai nei tradicinis plėvelės talkas,SILIMER serija nenusodintų plėveliųTalkas neiškrenta iš miltelių, trinties koeficientas yra stabilus, talkas neprilimpa prie aukštos temperatūros. Tuo pačiu metu neturi įtakos vėlesniam plėvelės apdorojimui, neturi įtakos plėvelės sandarinimo savybėms, neturi įtakos plėvelės skaidrumui, neturi įtakos spausdinimui, laminavimui ir kt.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

svetainė:www.siliketech.comkad sužinotumėte daugiau.