Plastiko pramonėje dažų gamyba pagrindinėmis medžiagomis yra labiausiai paplitęs ir efektyviausias polimerų dažymo metodas. Tačiau vienodo spalvų pasiskirstymo užtikrinimas išlieka nuolatiniu iššūkiu. Netolygus spalvų pasiskirstymas ne tik paveikia produkto išvaizdą, bet ir sumažina mechaninį stiprumą bei gamybos efektyvumą – tai problemos, dėl kurių gamintojai praranda laiką, medžiagas ir klientų pasitikėjimą.
Šiame straipsnyje nagrinėjamas priedų vaidmuo dažų mišiniuose, pigmentų aglomeracijos pagrindinės priežastys ir pristatomas veiksmingas sprendimas –SILIKE silikoninis hiperdispergentas SILIMER 6200, skirtas pagerinti spalvų vienodumą ir apdorojimo našumą.
Kas yra priedai spalvų pagrindiniuose mišiniuose ir kodėl jie svarbūs?
Spalvų pagrindinį mišinį paprastai sudaro trys pagrindiniai komponentai – pigmentai, nešiklio dervos ir funkciniai priedai. Nors pigmentai suteikia spalvą, priedai lemia, kaip ta spalva elgsis apdorojimo metu.
Pagrindinių mišinių priedus galima suskirstyti į tris pagrindines kategorijas:
1. Apdorojimo pagalbinės medžiagos:
Pagerinkite lydalo takumą, sumažinkite apnašų kaupimąsi formoje ir pagerinkite dispersijos vienodumą. Įprasti pavyzdžiai: poliolefino vaškai (PE/PP vaškas) irsilikono pagrindu pagaminti priedai.
2. Veiklos gerintojai:
Apsaugokite pigmentus ir dervas nuo oksidacijos ir senėjimo, kartu pagerindami skaidrumą, tvirtumą ir blizgesį.
3. Funkciniai priedai:
Pasižymi ypatingomis savybėmis, tokiomis kaip antistatinis atsparumas, matinis paviršius, atsparumas ugniai arba biologinis skaidumas.
Tinkamo priedo pasirinkimas užtikrina ne tik ryškią ir stabilią spalvą, bet ir sklandesnę gamybą bei sumažintas atliekas.
Paslėptas iššūkis: pigmento aglomeracija ir jos pagrindinės priežastys
Pigmento aglomeracija įvyksta, kai pigmento dalelės dėl didelės paviršiaus energijos ir van der Valso jėgų sulimpa į didesnes antrines daleles. Šiuos agregatus sunku suskaidyti, todėl liejamuose arba ekstruziniuose gaminiuose atsiranda matomų spalvų dryžių, dėmių arba netolygaus atspalvio.
Dažniausios priežastys:
• Nepilnas pigmento dalelių sudrėkinimas nešiklio derva
• Elektrostatinė trauka ir tankio neatitikimas tarp komponentų
• Nepakankama šlyties jėga maišant
• Prasta dispersijos sistemos konstrukcija arba nepakankama apdorojimo temperatūra
• Trūksta veiksmingo dispergento arba jis nesuderinamas su dervos matrica
Rezultatas: spalvos nenuoseklumas, sumažėjęs atspalvio stiprumas ir prastas mechaninis vientisumas.
Patikrinti metodai vienodam spalvų pasiskirstymui pasiekti
Norint pasiekti puikų dispersijos rezultatą, reikia ir mokslinio supratimo, ir tikslios proceso kontrolės. Procesas apima tris pagrindinius etapus: drėkinimą, deaglomeraciją ir stabilizavimą.
1. Drėkinimas:
Dispergentas turi visiškai sudrėkinti pigmento paviršių, pakeisdamas orą ir drėgmę suderinama derva.
2. Deaglomeracija:
Didelės šlyties ir smūgio jėgos suskaido aglomeratus į smulkias pirmines daleles.
3. Stabilizavimas:
Apsauginis molekulinis sluoksnis aplink kiekvieną pigmento dalelę apsaugo nuo pakartotinio aglomeracijos, užtikrindamas ilgalaikį dispersijos stabilumą.
Praktiniai metodai:
• Naudokite optimizuotus dviejų sraigčių ekstruzijos ir maišymo parametrus
• Prieš pagrindinio mišinio maišymą iš anksto disperguoti pigmentus
• Įtraukite didelio efektyvumo dispergentus, tokius kaip silikonu modifikuotos medžiagos, siekiant pagerinti pigmento drėkinimą ir tekėjimą
Siekdama įveikti įprastų vaško pagrindu pagamintų dispergentų apribojimus, „SILIKE“ sukūrė „SILIMER 6200 Silicone Hyperdispergent“ – naują silikono pagrindu pagamintą tepalą, sukurtą aukštos kokybės spalvotiems pagrindiniams mišiniams ir mišiniams.
SILIMER 6200 yramodifikuotas silikoninis vaškaskuris veikia kaip efektyvus hiperdispergentas – efektyvus sprendimas netolygiam pigmentų išsisklaidymui spalvų mišiniuose.
Šis pagrindinis mišinys specialiai sukurtas HFFR kabelių junginiams, TPE, spalvų koncentratų ir techninių junginių gamybai. Jis pasižymi puikiu terminiu ir spalvos stabilumu bei teigiamai veikia pagrindinio mišinio reologiją. Pagerindamas užpildo drėkinimą ir infiltraciją, SILIMER 6200 pagerina pigmento sklaidą, padidina našumą ir sumažina dažymo sąnaudas.
Jis tinka naudoti poliolefino pagrindo mišiniuose (ypač PP), inžineriniuose mišiniuose, plastikiniuose mišiniuose, užpildytuose modifikuotuose plastikuose ir užpildytuose mišiniuose.
Pagrindinio mišinio apdorojimo priemonė SILIMER 6200 sujungia silikono ir organinių segmentų molekulines savybes, todėl ji gali migruoti į pigmentų sąsajas, kur žymiai sumažina sąsajos įtampą ir pagerina pigmento ir dervos suderinamumą.
Pagrindiniai privalumaiHiperdispergentas SILIMER 6200spalvotų pagrindinių mišinių tirpalams:
Pagerinta pigmentų dispersija: suskaido pigmentų sankaupas ir stabilizuoja smulkųjį pasiskirstymą
Pagerintas dažymo stiprumas: Pasiekia ryškesnius, nuoseklesnius atspalvius su mažesniu pigmento kiekiu
Užpildo ir pigmento susiliejimo prevencija: apdorojimo metu išlaiko stabilų spalvos vienodumą
Geresnės reologinės savybės: padidina lydalo takumą ir apdorojamumą, kad būtų lengviau ekstruduoti ar lieti
Didesnis gamybos efektyvumas: sumažina sraigto sukimo momentą ir ciklo laiką, taip sumažindamas bendras sąnaudas
Platus suderinamumas:
SILIKE dispergentas SILIMER 6200efektyviai veikia su įvairiais polimerais, įskaitant PP, PE, PS, ABS, PC, PET ir PBT, todėl tai universalus sprendimas įvairiems pagrindinių mišinių ir mišinių gamybos poreikiams.
Baigiamosios mintys: pagrindinio mišinio kokybė prasideda nuo tinkamo priedo
Spalvų pagrindinio mišinio gamyboje dispersijos kokybė lemia produkto vertę. Pigmento elgsenos supratimas, apdorojimo parametrų optimizavimas ir h parinkimasdidelis našumassilikono ir siloksano priedaipatinkafunkcinis priedas SILIMER 6200yra labai svarbūs žingsniai siekiant nuoseklaus, didelio našumo dažymo.
Nesvarbu, ar kuriate vieno pigmento koncentratus, ar individualiai pritaikytus spalvų mišinius, SILIKEsilikono pagrindu pagaminta hiperdispersinė technologijasiūlo patikrintą būdą pašalinti spalvų dryžius, padidinti spalvų stiprumą, stabilumą ir gamybos efektyvumą, taip padėdamas jums užtikrintai tiekti aukščiausios kokybės produktus.
Sužinokite daugiau apie silikoninius hiperdispersinius tirpalus pagrindiniams mišiniams:Apsilankymaswww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.
Įrašo laikas: 2025 m. lapkričio 5 d.
