• naujienos-3

Naujienos

Poliamido derva, sutrumpintai kaip PA, paprastai žinoma kaip nailonas. Tai yra makromolekulinė pagrindinė grandinė, pakartojantys vienetus, kuriuose yra amidų grupės, esančios bendrojo termino polimere. Penki inžineriniai plastikai didžiausioje gamyboje, labiausiai veislėse, plačiausiai naudojamos veislės, kiti polimerų mišiniai ir lydiniai ir kt., Atitinka įvairius specialius reikalavimus, plačiai naudojamus kaip metalo, medžio ir kitų tradicinių medžiagų pakaitalas.

PA6 yra nailono medžiaga, kurios mechaninis stiprumas yra palyginti didelis, bet mažesnis nei PA66; Tempiamasis stiprumas, paviršiaus kietumas ir tvirtumas yra didesnis nei kitų nailono plastikų, o smūgio atsparumas ir lankstumas nei PA66.

PA6 nailono plastiko pramoninė gamyba yra plačiai naudojama gaminant guolius, apvalias pavaras, kumšteles, kūgines pavaras, įvairius ritinėlius, skriemulius, siurblių spardytojus, ventiliatoriaus peiliukus, sliekų pavaras, sraigtus, varžtus, varžtus, riešutus, didelio slėgio ruonius, alyvą atsparius dujenus, sukasi, sukasi, sukasi ir sukasi, su sumundais, sukasi ir sukasi, ir sukasi, ir sukasi, o sukasi, su sumundais, sukasi ir sukasi, o sutelktais filmais, sukasi ir sukasi, o sutelktais filmais, sukasi ir sukasi, ir sukasi, o sukasi, alyvos, alyvos rezistiniai konteineriai, namai, namai.

PA6 dažniausiai naudojamas liejant injekcijomis, ekstruzijos formavimu ir kitais perdirbimo metodais. Apdorojimo metu PA6 gali turėti keletą bendrų problemų, įskaitant:

Prastas lydymosi srautas: PA6 turi didelį lydymosi klampumą, o tai lengvai sukelia blogą lydymosi srautą ir daro įtaką produkto liejimo kokybei. Lydymo sklandumą galima pagerinti sureguliuojant apdorojimo temperatūrą ir padidinant injekcijos slėgį.

Didelis susitraukimas: „PA6“ aušinimo procese bus didelis susitraukimas, kuris lengvai sukels nestabilų produkto dydį ar deformaciją. Susitraukimą galima sumažinti racionaliai projektuojant pelėsio struktūrą ir valdant aušinimo greitį.

Burbulai ir poringumas: Liejant įpurškimą, PA6 gali sukelti burbuliukų ir poringumą dėl dujų likučių ar blogo tirpimo srauto, darydamas įtaką produkto paviršiaus kokybei. Burbulų ir poringumo generavimą galima sumažinti optimizuojant pelėsio struktūrą ir padidinant lydalo temperatūrą.

Paviršiaus nusidėvėjimo atsparumas: PA6 yra linkęs į įbrėžimus liejimo ar ekstruzijos metu, o tai daro įtaką produkto kokybei ir taip sumažina produkto tarnavimo laiką. PA6 granuliavimo apdorojime gali pridėti reikiamą kiekįSilikono „MasterBatch“, modifikuojant PA6 medžiagą, siekiant pagerinti PA6 dalelių apdorojimo efektyvumą, kad būtų išvengta paveiktų produktų kokybės.

RC (14)

Sičiojo paviršiaus atsparumo atsparumas silikonui——Suko inžinerinės plastikų pramonės plėtrą

Sičiojo silikono „MasterBatch“ LYSI-407yra granuliuota kompozicija, turinti 30% ypač didelės molekulinės masės siloksano polimero, disperguoto poliamidu-6 (PA6). Jis plačiai naudojamas kaip efektyvus PA6 suderinamų dervų sistemų priedas, siekiant pagerinti apdorojimo savybes ir paviršiaus kokybę, tokias kaip geresnis dervos srauto gebėjimas, pelėsių užpildymas ir išsiskyrimas, mažiau ekstruderio sukimo momentas, mažesnis trinties koeficientas ir didesnis atsparumas MAR bei dilimui.

Kokie yra tinkamo kiekio pridėjimo pranašumaiSitylaSilikono „MasterBatch Lysi-407“granuliavimo procese?

)

(2) Pagerinkite paviršiaus kokybę, pavyzdžiui, paviršiaus slydimą ir mažesnį trinties koeficientą.

(3) Didesnis atsparumas dilimui ir įbrėžimams

(4) Greitesnis pralaidumas, sumažinkite produkto defektų greitį.

(5) padidinkite stabilumą, palyginti su tradicinėmis apdorojimo priemonėmis ar tepalais

Kokios yra taikymo sritysSičiojo silikono „MasterBatch Lysi-407“?

(1) PA6, PA66 junginiai

(2) Stiklo pluošto PA junginiai

(3) inžinerinis plastikas

(4) Kitos su suderinamos PA sistemos

Sičiojo „Lysi“ serijos silikono „MasterBatch“gali būti apdorojamas taip pat, kaip ir dervos nešiklis, kuriuo jie yra pagrįsti. Jis gali būti naudojamas klasikiniuose lydymosi sumaišymo procesuose, tokiuose kaip vieno /dvigubo varžtų ekstruderiai, ir liejant įpurškimą. Rekomenduojamas fizinis mišinys su nekaltos polimero granulėmis.

Skirtingas priedų kiekis turi skirtingą poveikį, jei norite patobulinti inžinerinių plastikų žaliavų apdorojimo efektyvumą ir paviršiaus našumą, galite susisiekti su „Sity Reale“ ir mes galime pateikti efektyvius sprendimus, kad jūsų produktai taptų konkurencingesni.

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

Svetainė:www.siliketech.com


Pašto laikas: 2012 m. Kovo 07 d