• naujienos-3

Naujienos

Plastikiniai įpurškiami gaminiai yra įvairūs plastikiniai gaminiai, gaunami įpurškiant išlydytas plastikines medžiagas į liejimo formas po aušinimo ir sukietėjimo.

Plastikiniai įpurškiami gaminiai pasižymi lengvu, didelio liejimo sudėtingumo, didelio gamybos efektyvumo, mažos kainos, tvirto plastiškumo, atsparumo korozijai, geros izoliacijos ir pan. Plastikiniai įpurškiami gaminiai yra plačiai naudojami įvairiose srityse, tokiose kaip buitinė technika, automobiliai, elektronika, medicinos prietaisai, pakuotė, statyba ir kt. Tačiau plastikiniai įpurškiami gaminiai gamybos procese dažnai susiduria su apdorojimo problemomis, daugiausia apimančiomis šiuos aspektus:

Temperatūros valdymas:Plastikinio liejimo įpurškimo procese reikia griežtai kontroliuoti šildymo ir aušinimo temperatūrą, kad būtų užtikrinta, jog plastikinė medžiaga gali visiškai išsilydyti ir įpilti į formą, tuo pačiu išvengiant perkaitimo, dėl kurio plastikas susikepa arba peršaldomas, dėl kurio gaminio paviršiaus kokybė tampa nepatenkinama.

Slėgio valdymas:Įpurškimo formavimo procese reikia taikyti atitinkamą slėgį, kad plastikinė medžiaga galėtų visiškai užpildyti formą ir išvengti defektų, tokių kaip burbuliukai ir tuštumos.

Formos projektavimas ir gamyba:Formų projektavimas ir gamyba tiesiogiai veikia įpurškiamų gaminių kokybę, įskaitant tokius veiksnius kaip produkto struktūros pagrįstumas, paviršiaus apdaila ir matmenų tikslumas.

Plastikinių medžiagų pasirinkimas:Įvairių rūšių plastikinės medžiagos turi skirtingas savybes, todėl tinkamos plastikinės medžiagos pasirinkimas yra labai svarbus gaminio kokybei ir veikimui.

Plastikinis susitraukimas:Plastikiniai gaminiai po aušinimo susitrauks įvairiais laipsniais, todėl gali atsirasti matmenų nuokrypis, į kurį reikia pagrįstai atsižvelgti ir pakoreguoti projektuojant ir apdorojant.

Aukščiau išvardytos yra įprastos apdorojimo problemos gaminant įpurškiamus gaminius. Norint išspręsti šias problemas, reikia visapusiškai atsižvelgti į medžiagas, procesus, įrangą ir kitus veiksnius, o patyrę technikai atlikti veiksmingą kontrolę ir reguliavimą.

Paprastai plastikiniuose liejiniuose gaminiuose gali būti naudojamos daugelio rūšių plastikinės medžiagos, įskaitant polipropileną (PP), polietileną (PE), polistireną (PS), polivinilchloridą (PVC), polietileno tereftalatą (PET), akrilnitrilo butadieno stireną (ABS) ir kt. įjungta. ABS yra vienas iš plačiausiai naudojamų plastikų pramonėje, kadangi ABS sujungia trijų subalansuotų puikių mechaninių savybių ir cheminių savybių tvirtumą, kietumą ir standumą, todėl galima pagaminti sudėtingas formas ir detales, tinkamas įvairiems liejimo gaminiams gaminti.

pexels-karolina-grabowska-4887152

TačiauPagrindinis silikono mišinys kaip pagalbinė apdorojimo priemonė / išleidimaspriemonės / tepalai / dėvėjimąsi saugančios priemonės / įbrėžimams saugantys priedaigali pagerinti ABS medžiagų apdirbimo savybes ir gatavų komponentų paviršiaus kokybę. medžiaga, gauta modifikuojant ABSsilikono pagrindinis mišinyslabai tinka įvairių įpurškimo dalių paruošimui.

Produktai, kuriuose paprastai naudojama ši modifikuota ABS medžiaga, yra automobilių dalys, medicinos prietaisai, elektros mazgai, žaislai, smulkūs prietaisai ir buitinių bei plataus vartojimo prekių asortimentas.

Kodėl taipPagrindinis silikono mišinysOptimizuoti ABS liejimo gamybos efektyvumą ir paviršiaus kokybę?

SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI serijayra granuliuota kompozicija su 20–65 % itin didelės molekulinės masės siloksano polimero, disperguoto įvairiuose dervos nešikliuose. Jis plačiai naudojamas kaip efektyvus apdorojimo priedas suderinamoje dervos sistemoje, siekiant pagerinti apdorojimo savybes ir pakeisti paviršiaus kokybę.

Palyginti su įprasta mažesnės molekulinės masėsSilikono / Siloksano priedai, pavyzdžiui, silikono aliejus, silikoniniai skysčiai ar kitos pagalbinės apdorojimo priemonės,SILIKE Silicone Masterbatch LYSI serijaTikimasi, kad tai pagerins naudą, pvz., sumažins sraigtų slydimą, pagerins formų išsiskyrimą, sumažins seilėjimą, mažesnį trinties koeficientą, mažiau dažymo ir spausdinimo problemų ir platesnį veikimo galimybių spektrą.

Silikono priedų pridėjimas (SILIKE silikono pagrindinis mišinys LYSI-405) su ABS gali atlikti šiuos veiksmus:

Padidinkite tepimo efektyvumą:SILIKE silikono pagrindinis mišinys (Siloxane Masterbatch) LYSI-405gali sumažinti ABS medžiagos atsparumą trinčiai liejimo procese, pagerinti sklandumą, sumažinti medžiagos kaupimąsi pelėsių angoje, sumažinti sukimo momentą, pagerinti išardymo savybę ir padidinti formos užpildymo pajėgumą, padaryti liejimą sklandesnį. ir sumažinti galimus defektus, tokius kaip šiluminiai įtrūkimai ir burbuliukai.

Pagerinkite paviršiaus kokybę:SILIKE silikono pagrindinis mišinys (Siloxane Masterbatch) LYSI-405gali pagerinti gaminių paviršiaus savybes, padidinti paviršiaus lygumą ir sumažinti trinties koeficientą, kad pagerintų gaminių apdailą ir išvaizdos kokybę.

Padidinkite atsparumą dilimui:SILIKE silikono pagrindinis mišinys (Siloxane Masterbatch) LYSI-405turi gerą atsparumą dilimui, todėl ABS gaminiai gali turėti ilgalaikį atsparumą dilimui ir įbrėžimams, taip pat sumažinti susidėvėjimą ir žalą, atsirandančią dėl trinties naudojant gaminius.

Padidinti gamybos pajėgumus:SILIKE silikono pagrindinis mišinys (Siloxane Masterbatch) LYSI-405turi geresnį stabilumą nei tradicinės pagalbinės perdirbimo priemonės, gali efektyviai pagerinti produkto apdorojimo našumą, sumažinti gaminio defektų skaičių, prailginti gaminio tarnavimo laiką, padidinti gamybos pajėgumus ir sumažinti bendras gamybos sąnaudas.

Apibendrinant, pridėjus silikono priedų (SILIKE silikono/siloksano pagrindinis mišinys 405) gali pagerinti ABS medžiagų apdirbimo efektyvumą, pagerinti gaminių paviršiaus kokybę ir ilgaamžiškumą bei padidinti produktų pridėtinę vertę.

Tačiau naudojant faktinį pagrindinį silikono mišinio tipą ir dozę reikia pagrįstai pasirinkti ir koreguoti atsižvelgiant į skirtingas plastikines medžiagas ir gaminio reikalavimus. Jei kyla problemų dėl plastikinių įpurškiamų gaminių apdorojimo našumo ir paviršiaus kokybės, SILIKE yra džiaugiamės galėdami pasiūlyti sprendimus.


Paskelbimo laikas: 2023-11-23