Naujienos

Plastikiniai vamzdžiai yra įprasta vamzdynų medžiaga, kuri buvo plačiai naudojama daugelyje sričių dėl savo plastiškumo, mažos kainos, lengvumo ir atsparumo korozijai. Toliau pateikiamos kelios įprastos plastikinių vamzdžių medžiagos ir jų taikymo sritys bei vaidmenys:

PVC vamzdis:polivinilchlorido (PVC) vamzdis yra viena iš plačiausiai naudojamų vamzdžių medžiagų ir gali būti naudojama vandeniui, dujoms, nuotekoms, pramoniniam perdavimui ir kt. PVC vamzdis yra atsparus korozijai, atsparus slėgiui, geras sandarumas, žema kaina ir pan.

PE vamzdis:polietileno (PE) vamzdis taip pat yra įprasta vamzdžių medžiaga, daugiausia naudojama vandeniui, dujoms, nuotekoms ir kt. PE vamzdis turi atsparumą smūgiams, atsparumą korozijai, gerą lankstumą ir pan.

PP-R vamzdis:polipropileno atsitiktinio kopolimero (PP-R) vamzdis gali būti naudojamas vidaus vandentiekio sistemoms, grindų šildymui, šaldymui ir kt. PP-R vamzdis yra atsparus aukštai temperatūrai, atsparus rūgštims ir šarmams, nėra lengvas mastelio keitimas ir pan. įjungta.

ABS vamzdis:ABS vamzdis yra smūgiams atspari, korozijai atspari vamzdynų medžiaga, daugiausia naudojama nuotekų valymui, virtuvės nuotekoms ir kitose srityse.

PC vamzdis:polikarbonato (PC) vamzdis pasižymi dideliu stiprumu, dideliu skaidrumu ir kitomis savybėmis, todėl gali būti naudojamas greitkeliuose, tuneliuose, metro ir kitose statybos srityse.

PA vamzdis:poliamido (PA) vamzdis daugiausia naudojamas oro, naftos, vandens ir kitų skysčių transportavimo srityje. PA vamzdis yra atsparus korozijai, karščiui, atsparus slėgiui ir kitoms savybėms.

Skirtingoms sritims tinka skirtingos plastikinių vamzdžių medžiagos. Apskritai, plastikiniai vamzdžiai turi lengvumo, mažos kainos, atsparumo korozijai, patogumo statyti ir pan. privalumus, palaipsniui pakeičia tradicinius metalinius vamzdžius ir atlieka vis svarbesnį vaidmenį šiuolaikinėje statyboje.

Tačiau gaminant ir apdorojant plastikinius vamzdžius gali susidurti su kai kuriais įprastais sunkumais, įskaitant:

Prastas lydalo sklandumas:kai kurios plastikinės žaliavos perdirbimo procese dėl molekulinės grandinės struktūros ir kitų veiksnių gali lemti prastą lydalo sklandumą, dėl to ekstruzijos arba liejimo įpurškimo procese gali atsirasti netolygus užpildymas, nepatenkinama paviršiaus kokybė ir kitos problemos.

Prastas matmenų stabilumas:Kai kurios plastiko žaliavos perdirbimo ir aušinimo procese susitraukia, todėl gali sumažėti galutinio produkto matmenų stabilumas arba netgi deformuotis ir atsirasti kitų problemų.

Prasta paviršiaus kokybė:Ekstruzijos ar liejimo įpurškimo procese dėl neracionalios formų konstrukcijos, netinkamos lydymosi temperatūros kontrolės ir pan., gatavo gaminio paviršiuje gali atsirasti defektų, tokių kaip nelygumai, burbuliukai, pėdsakai ir pan.

Prastas atsparumas karščiui:kai kurios plastikinės žaliavos linkusios minkštėti ir deformuotis aukštoje temperatūroje, o tai gali būti problema vamzdžiams, kurie turi atlaikyti aukštą temperatūrą.

Nepakankamas tempiamasis stiprumas:kai kurios plastiko žaliavos pačios nepasižymi dideliu stiprumu, todėl kai kuriose inžinerinėse programose sunku atitikti tempimo stiprumo reikalavimus.

Šiuos sunkumus paprastai galima išspręsti tobulinant žaliavų sudėtį, optimizuojant apdorojimo būdus ir tobulinant pelėsių dizainą. Tuo pačiu metu taip pat galima pridėti specialių sutvirtinančių medžiagų, užpildų, tepalų ir kitų pagalbinių komponentų, kad būtų pagerintas plastikinių vamzdžių apdorojimas ir gatavo produkto kokybė. Daugelį metų dauguma vamzdžių gamintojų kaip tepalus renkasi PPA (Polymer Processing Additive) fluoropolimero apdorojimo pagalbines priemones.

PPA (Polymer Processing Additive) fluoropolimero apdorojimo priedai vamzdžių gamyboje daugiausia naudojami siekiant pagerinti apdorojimo našumą, pagerinti gatavų produktų kokybę ir sumažinti gamybos sąnaudas. Paprastai yra tepalų pavidalu ir gali veiksmingai sumažinti atsparumą trinčiai, pagerinti lydymosi sklandumą ir plastiko užpildymą, taip pagerinant produktyvumą ir produkto kokybę ekstruzijos ar liejimo procese.

Pasaulyje PFAS taip pat plačiai naudojamas daugelyje pramonės ir vartotojų, tačiau galimas pavojus aplinkai ir žmonių sveikatai sukėlė didelį susirūpinimą. 2023 m. Europos cheminių medžiagų agentūrai (ECHA) paviešinus PFAS apribojimų projektą, daugelis gamintojų pradeda ieškoti alternatyvų PPA fluorpolimero apdorojimo pagalbinėms medžiagoms.

Reagavimas į rinkos poreikius naujoviškais sprendimais – pristatomas SILIKEPagalbinė polimerų apdorojimo priemonė be PFAS (PPA)

Atsižvelgdama į šių laikų tendencijas, SILIKE tyrimų ir plėtros komanda įdėjo daug pastangų kurdamaPolimerų apdorojimo pagalbinės medžiagos (PPA) be PFASnaudojant naujausias technologines priemones ir novatorišką mąstymą, teigiamai prisidedant prie aplinkos apsaugos ir darnaus vystymosi.

SILIKE PPA be fluoroišvengiama su tradiciniais PFAS junginiais susijusio pavojaus aplinkai ir sveikatai, tuo pačiu užtikrinant apdorojimo efektyvumą ir medžiagos kokybę.SILIKE PPA be fluorone tik atitinka ECHA paskelbtus PFAS apribojimų projektus, bet ir yra saugi ir patikima alternatyva tradiciniams PFAS junginiams.

SILIKE PPA be fluoroyra SILIKE polimero apdorojimo pagalbinė priemonė (PPA) be PFAS. Priedas yra organiškai modifikuotas polisiloksano produktas, kuris naudojasi puikiu pradiniu polisiloksanų tepimo efektu ir modifikuotų grupių poliškumu, kad migruotų į apdorojimo įrangą ir veiktų apdorojimo metu.

SILIKE PPA be fluoro gali būti puikus fluoro pagrindo PPA apdorojimo pagalbinių medžiagų pakaitalas. Pridedant nedidelį kiekįSILIKE PPA SILIMER 5090 be fluoro,SILIMER 5091gali veiksmingai pagerinti dervos sklandumą, apdirbamumą, tepimą ir plastiko ekstruzijos paviršiaus savybes, pašalinti lydalo lūžimą, pagerinti atsparumą dilimui, sumažinti trinties koeficientą, pagerinti išeigą ir produkto kokybę, tuo pačiu metu nekenkiant aplinkai ir saugiai.

VaidmuoSILIKE PPA SILIMER be fluoro 5090gaminant plastikinius vamzdžius:

Vidinio ir išorinio skersmens sumažinimasskirtumai: Vamzdžių ekstruzijos procese labai svarbu vidinio ir išorinio skersmens nuoseklumas. PapildymasSILIKE PPA SILIMER 5090 be fluorosumažina trintį tarp lydalo ir matricos, sumažina vidinio ir išorinio skersmens skirtumus bei užtikrina vamzdžio matmenų stabilumą.

Pagerinta paviršiaus apdaila:SILIKE PPA SILIMER 5090 be fluoroefektyviai pagerina vamzdžio paviršiaus apdailą ir sumažina vidinius įtempius bei lydalo likučius, todėl vamzdžio paviršius yra lygesnis su mažiau įdubimų ir dėmių.

Pagerintas tepimas:SILIKE PPA SILIMER 5090 be fluorosumažina plastikų lydalo klampumą ir pagerina proceso tepimą, todėl lengviau tekėti ir užpildyti formas, taip padidinant ekstruzijos ar įpurškimo procesų produktyvumą.

Lydymosi lūžimo pašalinimas:PapildymasSILIKE PPA SILIMER 5090 be fluorosumažina trinties koeficientą, sumažina sukimo momentą, pagerina vidinį ir išorinį tepimą, efektyviai pašalina lydalo lūžimą ir prailgina vamzdžio tarnavimo laiką.

Pagerintas atsparumas dilimui: SILIKE PPA SILIMER 5090 be fluoropagerina vamzdžio atsparumą dilimui, todėl jis labiau tinka naudoti, kai reikalingas didelis atsparumas dilimui.

Sumažintas energijos suvartojimas:Dėl savo gebėjimo sumažinti lydalo klampumą ir atsparumą trinčiai,SILIKE PPA be fluorosumažina energijos sąnaudas ekstruzijos ar liejimo įpurškimo metu, todėl sumažėja gamybos sąnaudos.

SILIKE PPA be fluoroturi platų pritaikymo spektrą ne tik vamzdeliams, bet ir laidams bei kabeliams, plėvelėms, pagrindiniams mišiniams, naftos chemijos produktams, metaloceno polipropilenui (mPP), metaloceno polietilenui (mPE) ir kt. Tačiau tam tikras programas reikia koreguoti ir optimizuoti atsižvelgiant į skirtingas medžiagas ir gamybos reikalavimus. Jei turite klausimų dėl bet kurios iš pirmiau minėtų programų, SILIKE labai džiaugiasi galėdama sulaukti jūsų užklausos, o mes nekantraujame kartu su jumis ištirti daugiau PFAS neturinčių polimerų apdorojimo pagalbinių medžiagų (PPA) taikymo sričių.