Naujienos

Plastikiniai vamzdžiai yra įprasta vamzdynų medžiaga, plačiai naudojama daugelyje sričių dėl savo plastiškumo, mažos kainos, lengvumo ir atsparumo korozijai. Toliau pateikiamos kelios įprastos plastikinių vamzdžių medžiagos ir jų taikymo sritys bei vaidmenys:

PVC vamzdis:Polivinilchlorido (PVC) vamzdis yra viena iš plačiausiai naudojamų vamzdžių medžiagų ir gali būti naudojamas vandeniui, dujoms, nuotekoms, pramoniniam transportavimui ir kt. PVC vamzdis yra atsparus korozijai, slėgiui, gerai sandarus, žema kaina ir kt.

PE vamzdis:Polietileno (PE) vamzdis taip pat yra įprasta vamzdžių medžiaga, daugiausia naudojama vandens, dujų, nuotekų ir kt. vamzdynuose. PE vamzdis yra atsparus smūgiams, atsparus korozijai, geras lankstumas ir kt.

PP-R vamzdis:Polipropileno atsitiktinio kopolimero (PP-R) vamzdis gali būti naudojamas vidaus vandens tiekimo sistemoms, grindų šildymui, šaldymui ir kt. PP-R vamzdis yra atsparus aukštai temperatūrai, rūgštims ir šarmams, jį sunku modifikuoti ir pan.

ABS vamzdis:ABS vamzdis yra smūgiams ir korozijai atspari vamzdynų medžiaga, daugiausia naudojama nuotekų valymui, virtuvės nuotekoms ir kitose srityse.

PC vamzdis:Polikarbonato (PC) vamzdis pasižymi dideliu stiprumu, dideliu skaidrumu ir kitomis savybėmis, todėl gali būti naudojamas greitkeliuose, tuneliuose, metro ir kitose statybos vietose.

PA vamzdis:Poliamido (PA) vamzdis daugiausia naudojamas oro, naftos, vandens ir kitų skysčių transportavimo srityje. PA vamzdis yra atsparus korozijai, karščiui, slėgiui ir pasižymi kitomis savybėmis.

Skirtingos plastikinių vamzdžių medžiagos tinka skirtingoms sritims. Apskritai plastikiniai vamzdžiai turi lengvumo, mažos kainos, atsparumo korozijai, patogumo statyboje ir kt. privalumų, todėl palaipsniui pakeičia tradicinius metalinius vamzdžius ir vaidina vis svarbesnį vaidmenį šiuolaikinėje statyboje.

Tačiau gaminant ir apdorojant plastikinius vamzdžius gali kilti tam tikrų sunkumų, įskaitant:

Prastas lydalo sklandumas:Kai kurios plastikinės žaliavos perdirbimo procese dėl molekulinės grandinės struktūros ir kitų veiksnių gali lemti prastą lydalo sklandumą, dėl kurio ekstruzijos ar liejimo procesas gali būti netolygiai užpildytas, paviršiaus kokybė yra nepatenkinama ir kyla kitų problemų.

Prastas matmenų stabilumas:Kai kurios plastikinės žaliavos perdirbimo ir aušinimo procese susitraukia, todėl galutinis produktas lengvai praranda matmenų stabilumą arba netgi deformuojasi ir atsiranda kitų problemų.

Prasta paviršiaus kokybė:Ekstruzijos arba liejimo procese dėl neracionalaus formų dizaino, netinkamo lydymosi temperatūros valdymo ir pan. gatavų gaminių paviršiuje gali atsirasti defektų, tokių kaip nelygumai, burbuliukai, pėdsakai ir pan.

Prastas atsparumas karščiui:Kai kurios plastikinės žaliavos aukštoje temperatūroje linkusios minkštėti ir deformuotis, o tai gali būti problema vamzdžiams, kurie turi atlaikyti aukštą temperatūrą.

Nepakankamas tempiamasis stipris:Kai kurios plastikinės žaliavos pačios nėra labai stiprios, todėl kai kuriose inžinerijos srityse sunku atitikti tempiamojo stiprumo reikalavimus.

Šiuos sunkumus paprastai galima išspręsti tobulinant žaliavų formules, optimizuojant apdorojimo technologijas ir gerinant formų konstrukciją. Tuo pačiu metu taip pat galima pridėti specialių armatūrų, užpildų, tepalų ir kitų pagalbinių komponentų, siekiant pagerinti plastikinių vamzdžių apdorojimo našumą ir gatavo produkto kokybę. Daugelį metų dauguma vamzdžių gamintojų kaip tepalus pasirinko PPA (polimerų apdorojimo priedą) – fluoropolimerų apdorojimo pagalbines medžiagas.

PPA (polimerų apdorojimo priedas) – fluoropolimerų apdorojimo priedai vamzdžių gamyboje daugiausia naudojami apdorojimo našumui pagerinti, gatavų gaminių kokybei pagerinti ir gamybos sąnaudoms sumažinti. Paprastai jie būna tepalų pavidalu ir gali veiksmingai sumažinti trinties varžą, pagerinti plastiko lydalo takumą ir užpildymą, taip pagerindami našumą ir gaminių kokybę ekstruzijos arba liejimo procese.

Pasauliniu mastu PFAS taip pat plačiai naudojama daugelyje pramonės ir vartotojų sričių, tačiau galima rizika aplinkai ir žmonių sveikatai sukėlė didelį susirūpinimą. Europos cheminių medžiagų agentūrai (ECHA) 2023 m. paviešinus PFAS apribojimų projektą, daugelis gamintojų pradeda ieškoti alternatyvų PPA fluoropolimerų perdirbimo pagalbinėms medžiagoms.

Reagavimas į rinkos poreikius taikant novatoriškus sprendimus – pristatomi „SILIKE“ produktaiPFAS neturinti polimerų apdorojimo priemonė (PPA)

Reaguodama į laikmečio tendencijas, SILIKE tyrimų ir plėtros komanda skyrė daug pastangų kurdamaPFAS neturinčios polimerų apdorojimo pagalbinės medžiagos (PPA)naudojant naujausias technologines priemones ir novatorišką mąstymą, teigiamai prisidedant prie aplinkos apsaugos ir tvaraus vystymosi.

SILIKE PPA be fluoroišvengiama su tradiciniais PFAS junginiais susijusios rizikos aplinkai ir sveikatai, kartu užtikrinant apdorojimo našumą ir medžiagos kokybę.SILIKE PPA be fluorone tik atitinka ECHA paskelbtą PFAS apribojimų projektą, bet ir yra saugi bei patikima alternatyva tradiciniams PFAS junginiams.

SILIKE PPA be fluoroyra SILIKE polimerų apdorojimo pagalbinė medžiaga (PPA) be PFAS. Šis priedas yra organiškai modifikuotas polisiloksano produktas, kuris išnaudoja puikų pradinį polisiloksanų tepimo efektą ir modifikuotų grupių poliškumą, kad apdorojimo metu migruotų į apdorojimo įrangą ir joje veiktų.

SILIKE PPA be fluoro gali būti puikus fluoro pagrindu pagamintų PPA apdorojimo pagalbinių medžiagų pakaitalas. Įpylus nedidelį kiekįSILIKE PPA SILIMER 5090 be fluoro,SILIMER 5091gali efektyviai pagerinti plastiko ekstruzijos dervos sklandumą, apdorojamumą, tepimą ir paviršiaus savybes, pašalinti lydalo lūžius, pagerinti atsparumą dilimui, sumažinti trinties koeficientą ir pagerinti išeigą bei produkto kokybę, tuo pačiu metu būdamas ekologiškas ir saugus.

VaidmuoSILIKE PPA SILIMER be fluoro 5090plastikinių vamzdžių gamyboje:

Vidinio ir išorinio skersmens sumažinimasskirtumai: Vamzdžių ekstruzijos procese labai svarbus vidinio ir išorinio skersmenų pastovumas. PridėjusSILIKE PPA SILIMER 5090 be fluoroSumažina trintį tarp lydalo ir štampo, sumažina vidinio ir išorinio skersmens skirtumus ir užtikrina vamzdžio matmenų stabilumą.

Patobulinta paviršiaus apdaila:SILIKE PPA SILIMER 5090 be fluoroefektyviai pagerina vamzdžio paviršiaus apdailą ir sumažina vidinius įtempius bei lydalo likučius, todėl vamzdžio paviršius tampa lygesnis, mažiau atplaišų ir dėmių.

Pagerintas tepimas:SILIKE PPA SILIMER 5090 be fluoroSumažina plastikų lydalo klampumą ir pagerina proceso tepumą, todėl juos lengviau tekėti ir užpildyti formomis, taip padidinant našumą ekstruzijos arba liejimo procesuose.

Lydymosi lūžio pašalinimas:PridėjusSILIKE PPA SILIMER 5090 be fluoroSumažina trinties koeficientą, sumažina sukimo momentą, pagerina vidinį ir išorinį tepimą, efektyviai pašalina lydalo lūžius ir pailgina vamzdžio tarnavimo laiką.

Pagerintas atsparumas dilimui: SILIKE PPA SILIMER 5090 be fluoropagerina vamzdžio atsparumą dilimui, todėl jis labiau tinka toms sritims, kurioms reikalingas didelis atsparumas dilimui.

Sumažintas energijos suvartojimas:Dėl gebėjimo sumažinti lydalo klampumą ir trinties varžą,SILIKE PPA be fluorosumažina energijos suvartojimą ekstruzijos arba liejimo metu, taip sumažinant gamybos sąnaudas.

SILIKE PPA be fluoroturi platų pritaikymo spektrą ne tik vamzdžiams, bet ir laidams bei kabeliams, plėvelėms, pagrindiniams mišiniams, naftos chemijos produktams, metaloceno polipropilenui (mPP), metaloceno polietilenui (mPE) ir kt. Tačiau konkrečius pritaikymus reikia koreguoti ir optimizuoti atsižvelgiant į skirtingas medžiagas ir gamybos reikalavimus. Jei turite klausimų apie bet kurį iš aukščiau išvardytų pritaikymų, SILIKE mielai laukia jūsų užklausos ir nekantrauja kartu su jumis ištirti daugiau PFAS neturinčių polimerinių apdorojimo pagalbinių medžiagų (PPA) taikymo sričių.