Didelio skaidrumo TPU tapo pageidaujama medžiaga plataus vartojimo elektronikos, nešiojamų prietaisų, apsauginių priemonių ir medicinos komponentų gamyboje. Išskirtinis skaidrumas, lankstumas, atsparumas dilimui ir biologinis suderinamumas daro jį universaliu pasirinkimu.
Tačiau gamintojai, dirbantys su skaidriomis TPU plėvelėmis, liejamomis TPU dalimis ir didelio skaidrumo elastomerų komponentais, žino kitą istorijos pusę: skaidrus TPU yra viena iš sudėtingiausiai išardomų medžiagų. Dėl lipnumo išardymo metu dažnai atsiranda paviršiaus defektų, sumažėja skaidrumas, pailgėja ciklo laikas ir nepastovi produkto kokybė.
Net ir optimizavus parametrus – pakoregavus lydalo temperatūrą, sumažinus įpurškimo greitį, pagerinus liejimo formos poliravimą – daugelis gamyklų vis dar susiduria su klijavimo, miglos, tempimo žymių, blizgių dėmių ir nestabilios išvaizdos problemomis. Šios problemos ne tik sumažina našumą, bet ir sutrikdo gamybos tęstinumą.
Šiame straipsnyje paaiškinama, kodėl didelio skaidrumo TPU yra žinoma dėl sudėtingumo apdoroti, ir pristatoma nauja...Silikono pagrindu pagaminta atpalaidavimo priedų technologijakuris iš naujo apibrėžia optinių TPU dalių standartą – siūlo švarų atleidimą ir stabilią paviršiaus kokybę, nepaveikiant mechaninio patvarumo ar atsparumo pageltimui.
1. Kodėl didelio skaidrumo TPU taip sunku išardyti?
Palyginti su įprastomis TPU rūšimis, skaidrus TPU paprastai yra 85A–95A kietumo diapazone ir pasižymi taisyklingesne polimero grandinės struktūra, kad būtų pasiektas optinis skaidrumas.
Ši struktūra žymiai susiaurina apdorojimo langą. Liejimo metu skaidrus TPU tampa labai klampus, todėl geriau sukimba su formos paviršiumi.
Dėl to gamintojai dažnai susiduria su šiomis problemomis:
1) Stiprus pelėsio prilipimas ir sunkus išstūmimas
Dėl didelio TPU ir poliruotų formų paviršių sukibimo:
deformacija išmetimo metu
paviršiaus įplyšimas ar balinimas
įtempių žymės ant plonasienių sekcijų
Skaidriems TPU telefonų dėklams, ploniems ekranams ir nešiojamiems komponentams šie defektai yra nepriimtini.
2) Išorinių išlaisvinimo medžiagų sukeltas migla
Tradiciniai aliejiniai purškikliai dažnai palieka likučių, kurie trukdo optiniam skaidrumui. Net ir plona likučių plėvelė gali sukelti:
blizgesio praradimas
padidėjęs miglotumas
netolygus skaidrumas
lipnus arba riebus paviršiaus pojūtis
Aukštos klasės skaidriuose gaminiuose toks užterštumas yra kritinis kokybės trūkumas.
3) Su srautu susiję defektai: tempimo žymės, sidabrinės juostelės, ryškios dėmės
Netolygus aušinimas arba nepakankamas lydalo tekėjimas lemia:
ruožai palei srauto kelią
vandens bangų tempimo žymės
sidabrinės linijos
lokalizuotos ryškios dėmės arba optinis iškraipymas
Šie defektai gali išlikti net ir poliruojant formą iki veidrodinio atspalvio.
4) Žemas ir nestabilus pajamingumas
Gamintojai dažnai praneša apie:
ciklo po ciklo nenuoseklumas
dažnas pelėsių valymas
nenuspėjami defektų rodikliai
netaisyklingas susitraukimas arba deformacija
Tai ypač problematiška masinei didelio skaidrumo detalių gamybai.
2. Kodėl išoriniai atpalaidavimo agentai neveikia su skaidriu TPU
Daugelis gamyklų bando išspręsti išformavimo problemas naudodamos išorines atlaisvinimo priemones. Tačiau skaidraus TPU atveju šis metodas paprastai sukelia papildomų problemų.
1) Likučių migracija sukelia optinį iškraipymą
Riebaluoti sluoksniai sutrikdo skaidraus TPU paviršiaus vienodumą. Jiems migruojant, didėja drumstumas ir mažėja optinis skaidrumas.
2) Nestabilumas aukštoje temperatūroje
TPU įpurškimo temperatūroje (190–220 °C) atlaisvinimo priemonės likučiai gali:
karbonizuotis ant formos paviršiaus
sukelti nudegimo žymes arba ryškias dėmes
sumažinti paviršiaus konsistenciją
3) Prastas suderinamumas su antriniu apdorojimu
Likučių išleidimo agentai neigiamai veikia:
klijavimas
spausdinimas
tapyba
danga
perliejimas
Dėl šių priežasčių daugelis originalios įrangos gamintojų draudžia naudoti išorines atpalaidavimo priemones optinės klasės komponentams.
Pramonė pereina prie vidinio atpalaidavimo modifikavimo, o ne paviršiaus purškimo.
3. Kaip išspręsti didelio skaidrumo TPU išardymo problemą?
Medžiagų lygmens proveržis: naujas didelio skaidrumo TPU išardymo metodas
SILIKE kopolisiloksano priedai — didelio tepimo silikono pagrindu pagamintas atpalaidavimo modifikatorius (SILIMER 5150)
Nors SILIMER 5150 iš pradžių buvo sukurtas kaip didelio tepimosilikoninis vaškasSiekiant padidinti atsparumą įbrėžimams, paviršiaus blizgesį ir tekstūros išlaikymą plastikuose, tokiuose kaip PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPE, polimerų lydiniai ir WPC, rinkos atsiliepimai parodė netikėtą sėkmę didelio skaidrumo TPU išardymo srityje.
TPU perdirbėjai atrado, kad lengvai naudojamas granuliuotas priedas suteikia:
pagerintas lydalo tekėjimas
geresnis pelėsių užpildymas
padidintas atsparumas dilimui
lygesnis paviršiaus apdaila
TPU liejimo formos atpalaidavimo gerinimas
Šie privalumai kartu padidina TPU apdorojimo efektyvumą, gerokai viršijant pradines priedo projektavimo galimybes.
Kodėl SILIMER 5150 veikia kaip didelio našumo TPU išleidimo priedas?
SILIMER 5150 yra funkciškai modifikuotas silikoninis vaškas, sukurtas naudojant unikalią molekulinę struktūrą, užtikrinančią puikų suderinamumą su TPU. Jis pasižymi stipriomis tepimo savybėmis be nuosėdų susidarymo, žydėjimo ar skaidrumo pablogėjimo.
Užuot chemikalų tepant išoriškai ant formos paviršiaus, TPU modifikuojamas viduje, kad liejimo metu natūraliai sumažėtų sukibimas.
Tai pašalina drumstumą, likučius ar nestabilumą, paprastai susijusį su išoriniais atpalaidavimo agentais.
4. Praktinis vadovas: Kaip optimizuoti išmontavimą, kad būtų užtikrintas didelio skaidrumo TPU
Siekdami užtikrinti defektų neturintį ir stabilų išmontavimą, gamintojai turėtų optimizuoti medžiagų, formų ir proceso parametrus.
(1) Medžiagų optimizavimas
Naudokite viduje modifikuotą TPU suSilikono pagrindo priedas SILIMER 5150.
Palaikykite drėgmę neviršijančią 0,02%.
Plonasienėms detalėms rinkitės TPU rūšis su padidintu takumu.
(2) Proceso parametrų optimizavimas
Formos temperatūra: 30–50 °C
Lydymosi temperatūra: 195–210 °C
Įpurškimo greitis: vidutinis–didelis, kad srautas būtų tolygus
Aušinimo laikas: prieš išmetimą užtikrinkite visišką stabilizavimą
Priešslėgis: vidutinis, kad būtų išvengta perkaitimo
Subalansuoti parametrai padeda išvengti tempimo žymių, prasto užpildymo ir sukibimo.
5. Bnaudojimo privalumai Kopolisiloksano priedas ir modifikatoriusSILIMER 5150, skirtas didelio skaidrumo TPU išardymo procesui
Ši silikono pagrindu pagaminta atpalaidavimo modifikatoriaus technologija yra ypač efektyvi didelio kietumo ir skaidrumo TPU rūšims, kurias tradiciškai sunkiausia išardyti iš formos. Integruodami šį priedų tirpalą, TPU gamintojai įgyja tiesioginį konkurencinį pranašumą – pasiekia aukštesnės kokybės paviršius, mažesnį atmetimo rodiklį ir nuoseklesnį gamybos našumą. Jos privalumai apima visas TPU sritis, tokias kaip elektronika, sporto prekės, automobilių interjerai ir medicininės pakuotės, kur skaidrumas, paviršiaus estetika ir apdorojimo stabilumas yra labai svarbūs.
Dėl klausimų apieTPU išleidimo priedas, pavyzdžių užklausosgeriausias TPU išardymo priedasarba techninę pagalbąKaip pataisyti TPU prilipimą prie liejinio, susisiekite su SILIKE. Gaukite savo TPU prilipimo problemos sprendimą ir TPU formos atpalaidavimo gerinimas.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com
Įrašo laikas: 2025 m. gruodžio 12 d.
