Naujienos

Kas yra plastiko įvedimas?films?

Plastikinės plėvelės yra pagrindinė polimerinių medžiagų klasė, kuriai būdingas plonumas, lankstumas ir didelis paviršiaus plotas. Šios inžinerinės medžiagos gaminamos perdirbant polimerines dervas – gautas iš naftos arba vis dažniau iš atsinaujinančių šaltinių – į ištisinius lakštus, kurių storis, plotis ir mechaninės savybės yra tiksliai kontroliuojamos. Pasaulinė plastikinių plėvelių rinka nuo pat jos atsiradimo XX a. viduryje augo eksponentiškai, o dabartinė metinė gamyba visame pasaulyje viršija 100 milijonų metrinių tonų.

Plastikinių plėvelių universalumas kyla iš unikalaus savybių derinio: lengvos, bet patvarios, lanksčios, bet tvirtos, skaidrios arba nepermatomos, priklausomai nuo formulės reikalavimų. Šios savybės kartu su santykinai mažomis gamybos sąnaudomis pavertė plastikines plėveles nepakeičiamomis praktiškai visuose šiuolaikinės pramonės ir kasdienio gyvenimo sektoriuose. Nuo maisto šviežumo išsaugojimo iki pažangios lanksčios elektronikos, plastikinės plėvelės atlieka funkcijas, kurios galutiniams vartotojams dažnai nematomos, tačiau yra labai svarbios produkto veikimui ir tvarumui.

Naujausi medžiagų mokslo pasiekimai išplėtė plastikinių plėvelių galimybes, gerokai viršijančias jų tradicinius vaidmenis. Inovacijos apima plėveles, kurios keičia savybes reaguodamos į aplinkos stimulus, biologiškai skaidžias alternatyvas įprastiems plastikams ir didelio našumo barjerines plėveles su precedento neturinčiomis apsaugos galimybėmis. Tuo pat metu didėjantis susirūpinimas aplinkosauga paskatino uždarojo ciklo perdirbimo sistemų ir biologinės kilmės plėvelių medžiagų, kurios išlaiko savo savybes ir kartu sumažina poveikį aplinkai, kūrimą.

Kokio tipo plastikinė plėvelė?

Plačiausiai žiūrimi filmai

Polietileno plėvelės yra plačiausiai naudojama plastikinės plėvelės rūšis, sudaranti daugiau nei 40 % viso sunaudojamos plastikinės plėvelės kiekio. Pagrindiniai polietileno plėvelių tipai ir charakteristikos:

1. Mažo tankio polietileno plėvelė (LDPE)

LDPE plėvelės pasižymi lankstumu, skaidrumu, netoksiškumu ir bekvapėmis savybėmis. Jos pasižymi puikiu atsparumu vandeniui, drėgmei ir cheminiu stabilumu, todėl tinka maisto produktams, vaistams ir kasdienio naudojimo produktams pakuoti. LDPE plėvelės taip pat pasižymi geromis terminio sandarinimo savybėmis ir dažnai naudojamos kaip terminio sandarinimo sluoksniai kompozicinėse plėvelėse. Tačiau jos yra prastai atsparios karščiui ir netinka aukštos temperatūros maisto ruošimui.

2. Didelio tankio polietileno plėvelė (HDPE)

HDPE plėvelės yra kietesnės, pusiau permatomos ir baltos spalvos. Jos pasižymi geresniu tempiamuoju stiprumu, atsparumu drėgmei, karščiui ir alyvai, palyginti su LDPE. HDPE tinka patvarioms pakuotėms ir pramoninėms plėvelėms, tačiau pasižymi mažesniu skaidrumu ir blizgesiu.

3. Linijinė mažo tankio polietileno plėvelė (LLDPE)

LLDPE plėvelės sujungia LDPE lankstumą su HDPE stiprumu, todėl pasižymi puikiomis tempimo savybėmis ir atsparumu pradūrimui. Jos plačiai naudojamos tampriose, susitraukiančiose ir vyniojimo plėvelėse, todėl idealiai tinka greitaeigėms automatinėms pakavimo sistemoms.

4. Metalloceno linijinė mažo tankio polietileno plėvelė (mLLDPE)

mLLDPE plėvelės gaminamos naudojant metaloceno katalizatorius ir pasižymi didesniu smūgio stiprumu, tempiamojo stiprumo riba ir geresniu skaidrumu, palyginti su įprastu LLDPE. Jos leidžia sumažinti plėvelės storį daugiau nei 15 %, taip sumažinant medžiagų sąnaudas. mLLDPE dažniausiai naudojama šiltnamių plėvelėse, itin tvirtose pakavimo plėvelėse, susitraukiančiose plėvelėse ir aukštos klasės pakavimo medžiagose.

Kitos plastikinės plėvelės

1. Polipropileno (PP) plėvelės: pasižymi aukšta lydymosi temperatūra (160–170 °C), todėl jos tinka karšto užpildymo ir mikrobangų krosnelėje saugioms pakuotėms. PP plėvelės yra labai atsparios cheminėms medžiagoms ir dažnai naudojamos užkandžių pakuotėms ir medicinos prietaisų sterilizavimo plėvelėms.

2. Polivinilchlorido (PVC) plėvelės: vertinamos dėl išskirtinio skaidrumo ir spausdinimo savybių, tačiau dėl aplinkosaugos problemų jų naudojimas mažėja. Likusios taikymo sritys apima lizdines pakuotes ir kai kurias maistines plėveles5.

3. Poliesterio (PET) plėvelės: Dėl didelio tempiamojo stiprumo ir terminio stabilumo PET plėvelės yra nepakeičiamos lanksčiai elektronikai, magnetinėms juostoms ir didelio barjero maisto pakuotėms. Dviašės orientacijos PET (BOPET) pasižymi ypač geromis mechaninėmis ir barjerinėmis savybėmis.

Specializuotos polimerinės plėvelės:

1. Poliamidas (nailonas): išskirtinės deguonies barjero savybės maisto konservavimui

2. Polivinilidenchloridas (PVDC): Puikus drėgmės ir deguonies barjeras

3. Polilaktinė rūgštis (PLA): kylanti biologinės kilmės alternatyva, pasižyminti kompostuojamumu, nors tradiciškai ją riboja trapumas. Naujausi pasiekimai leido sukurti lanksčias PLA plėveles, į polimero grandinę tiesiogiai įterpiant polieterio plastifikatorius.

Plastikinės plėvelės gamybos metodai

1. Plėvelės pūtimo ekstruzija: vyraujantis PE plėvelių gamybos procesas, kai išlydytas polimeras yra ekstruzuojamas per apskritą matricą, pripučiamas į burbulą ir aušinamas, kad susidarytų vamzdelis, kurį galima suploti į dvisluoksnę plėvelę. Šis metodas užtikrina subalansuotas mechanines savybes tiek mašinos, tiek skersine kryptimis.

2. Lietos plėvelės ekstruzija: Polimero lydalas ekstruduojamas per plokščią matricą ant atšaldyto ritinėlio, taip gaunant išskirtinio skaidrumo ir vienodo storio plėveles. Įprastas PP ir PET plėvelėms, kurioms optinės savybės yra labai svarbios.

3. Kalandravimas: daugiausia naudojamas PVC plėvelėms, kai polimerinis junginys leidžiamas per seriją kaitinamų volelių, kad būtų pasiektas tikslus storio valdymas. Kalandruotos plėvelės paprastai pasižymi geresniu paviršiaus apdaila, bet mažiau vienodomis mechaninėmis savybėmis per visą plotį.

4. Tirpalo liejimas: naudojamas specialioms plėvelėms, kurių itin vienodas paviršius arba jautrumas karščiui neleidžia apdoroti lydalo būdu. Polimeras ištirpinamas tirpiklyje, liejamas ant juostos ir džiovinamas, kad susidarytų plėvelė – tai įprasta kai kurioms biologiškai skaidžioms plėvelėms ir membranoms.

5. Dviašė orientacija: plėvelės tempiamos tiek mašinos, tiek skersinėmis kryptimis, nuosekliai (tempimo rėmas) arba vienu metu (burbulų procesas), taip žymiai pagerinant stiprumą, skaidrumą ir barjerines savybes. Dviašės orientacijos PP (BOPP) ir PET (BOPET) plėvelės yra pramonės standartas, skirtas aukštos kokybės pakuotėms.

Naujos tendencijos ir inovacijos plastikinių plėvelių srityje

Plastikinių plėvelių pramonė vystosi, daug dėmesio skiriant tvarumui, našumui ir efektyvumui. Keletas pastebimų tendencijų:

1.Slydimą mažinančios medžiagos be PFAS:Tvarūs slidumo agentai, kuriuose nėra per- ir polifluoralkilinių medžiagų (PFAS), atsižvelgiant į našumo poreikius ir aplinkosaugos problemas.

2. Tvarumo iniciatyvos: Tokios įmonės kaip „Fox Packaging“ sėkmingai pašalino PFAS iš visų savo lanksčių pakuočių, laikydamosi platesnių reguliavimo ir pramonės tendencijų. JAV FDA užsitikrino savanoriškus įsipareigojimus pašalinti PFAS iš maisto pakuočių, taip prisidėdama prie reikšmingo PFAS poveikio maistui sumažėjimo.

Novatoriški SILIKE sprendimai plastikinėms plėvelėms be PFAS

„SILIKE“ taiko iniciatyvų požiūrį kurdama „SILIMER“ serijos gaminius, siūlydama novatoriškusPFAS neturinčios polimerų apdorojimo pagalbinės medžiagos (PPA)). Šioje išsamioje produktų linijoje yra 100 % gryni PPA be PFAS, PPA produktai be fluoro ir PPA pagrindiniai mišiniai be PFAS bei be fluoro. Pašalindami fluoro priedų poreikį, šie produktai žymiai pagerina LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP ir plėvelių gaminių gamybos procesą. Jie atitinka naujausius aplinkosaugos reglamentus, kartu padidindami gamybos efektyvumą, sumažindami prastovas ir pagerindami bendrą produkto kokybę. Su SILIKE PPA be PFAS gaunami galutinio produkto privalumai, įskaitant: lydalo įtrūkimų (ryklio odos) pašalinimą, geresnį lygumą ir paviršiaus kokybę.

Ieškomatvarios alternatyvos plastikinių plėvelių gamyboje or PPA polietileno funkcinių priedų pagrindiniams mišiniams?  SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.