Naujienos

EVA plėvelė, trumpinys nuo etileno vinilacetato plėvelės, yra universali medžiaga, pagaminta iš etileno ir vinilacetato kopolimero. Ji plačiai naudojama įvairiose pramonės šakose dėl savo unikalių savybių, tokių kaip lankstumas, skaidrumas, ilgaamžiškumas ir stiprus sukibimas. Vinilacetato kiekis EVA plėvelėje gali būti reguliuojamas gamybos metu, todėl gamintojai gali pritaikyti jos savybes, tokias kaip minkštumas, tvirtumas ar skaidrumas, prie konkrečių pritaikymų. Dažnai naudojama saulės baterijų hermetizavimui, stiklo laminavimui (pvz., apsauginiam arba dekoratyviniam stiklui), pakuotėms ir net avalynės komponentams, pavyzdžiui, putplasčio padams.

Tačiau tos pačios savybės, dėl kurių EVA plėvelės yra patrauklios, pavyzdžiui, didelis vinilo acetato kiekis, taip pat kelia didelių iššūkių. Jei susidūrėte su EVA plėvelių gamybos neefektyvumu, nesate vieni. Nuo sukibimo problemų iki įrangos apribojimų, EVA gamintojai nuolat susiduria su sunkumais, kurie gali turėti įtakos produkto kokybei ir padidinti eksploatavimo sąnaudas. Šiame straipsnyje nagrinėjame pagrindines EVA plėvelių gamybos priežastis ir veiksmingus naujus sprendimus.

Paslėpti EVA plėvelės gamybos iššūkiai

EVA plėvelių gamintojai apdorojimo metu dažnai susiduria su šiomis kritinėmis problemomis:

1. Netolygus sukibimas: dėl lipnaus EVA pobūdžio plėvelės apdorojimo metu gali prilipti prie mechanizmų, apsauginių sluoksnių ar net kitų plėvelių, todėl sunku pasiekti vienodą sukibimą su visais pagrindais.

2. Didelė trintis ir užsikimšimas: Dėl EVA plėvelės lipnumo ritiniai gali sulipti, sukelti užsikimšimus ir padidinti trintį, o tai galiausiai sumažina gamybos efektyvumą ir padidina prastovas.

3. Jautrumas temperatūrai: EVA apdirbimas yra labai jautrus temperatūrai. Jei ji per aukšta arba per žema, tai gali paveikti plėvelės sukibimo stiprumą arba ją suploninti, dėl to gali atsirasti defektų, tokių kaip delaminacija, ir sumažėti galutinio produkto kokybė.

4. Jautrumas aplinkai: EVA yra jautri drėgmės ir temperatūros svyravimams gamybos metu, o tai gali pabloginti medžiagos savybes ir sukelti defektus, tokius kaip burbuliukai, migla ir pageltimas.

Tradicinių slydimo priedų problema
Norėdami išspręsti šias problemas, daugelis EVA gamintojų naudoja tradicinius slydimo priedus, tokius kaip erukamidas. Tačiau šie sprendimai dažnai turi trūkumų:

Nenuspėjamas veikimas: Slydimo priedai laikui bėgant arba esant kintančiai temperatūrai gali suirti, todėl gali svyruoti veikimas.

Nemalonūs kvapai: Daugelis slidumo priedų prisideda prie nepageidaujamų kvapų, kurie veikia tiek gamybos aplinką, tiek galutinį produktą.

Nenuosekli trintis: Trinties koeficientai skirtingose ​​partijose gali skirtis, todėl sunku išlaikyti sklandų ir vienodą apdorojimą.

Dėl to gamintojai susiduria su gamybos efektyvumo sumažėjimu, didesnėmis sąnaudomis ir nepastovia gaminių kokybe.

Sprendimas: SILIKE SILIMER 2514E –Slydimo ir antiblokavimo pagrindinis mišinys EVA plėvelėms
SILIKE SILIMER 2514E yra proveržisslydimo ir blokavimo prevencijos silikoninis priedasSpecialiai sukurtas siekiant išspręsti unikalius EVA plėvelių apdorojimo iššūkius. Pagamintas specialiai modifikuoto kopolisiloksano polimero pagrindu, SILIMER 2514E suteikia puikų sprendimą tradicinių priedų keliamoms problemoms, užtikrindamas ilgalaikį, stabilų veikimą esant skirtingoms temperatūroms ir apdorojimo sąlygoms.

Kodėl EVA plėvelės gamintojams reikia SILIKE SILIMER 2514E-Super slydimo agentas irAntiblokavimo pagrindinis mišinys?

Pagrindiniai SILIKE privalumaiSILIMER 2514E sprendimas EVA plėvelės apdorojimui ir paviršiaus savybėms

1. Stabilus, ilgalaikis slydimas
Skirtingai nuo tradicinių slydimo priedų, slydimo ir blokavimo prevencijos pagrindinis mišinys SILIMER 2514E žymiai sumažina tiek statinius, tiek dinaminius trinties koeficientus, užtikrindamas sklandų plėvelės naudojimą ir minimalias sukibimo problemas. Nesvarbu, ar dirbate su laminuotu stiklu, ar gaminate saulės baterijas, jis padeda išlaikyti nuoseklų procesą nepakenkiant plėvelės skaidrumui ar kokybei.

2. Padidintas gamybos efektyvumas
Silikono pagrindu pagamintas slydimo ir antiblokavimo pagrindinis mišinys SILIMER 2514E pasižymi puikiomis tepimo savybėmis, sumažina trintį ir padeda supaprastinti gamybą. Sumažėjus prastovoms ir rečiau sustojant įrangai reguliuoti, padidinsite efektyvumą ir optimizuosite gamybos srautą, taupydami brangų laiką ir išteklius.

3. Silpnas kvapas, nejautrumas temperatūrai
Tradiciniai slydimo priedai dažnai skleidžia nemalonius kvapus arba laikui bėgant suyra, tačiau slydimo ir blokavimo prevencijos priedas SILIMER 2514E išlieka stabilus, bekvapis ir veiksmingas net ir svyruojančioje temperatūroje. Todėl jis yra idealus pasirinkimas norint užtikrinti malonią gamybos aplinką ir nuoseklų plėvelės veikimą.

4. Minimalus poveikis filmo skaidrumui
Vienas iš pagrindinių slydimo ir blokavimo slopinimo priemonės SILIMER 2514E privalumų yra tai, kad ji nepažeidžia EVA plėvelių skaidrumo. Ji sklandžiai veikia ten, kur reikalingas didelis optinis skaidrumas, pavyzdžiui, stiklo laminavimui ar saulės baterijų hermetizavimui.

Jei pavargote kovoti su sukibimo problemomis, trintimi ir nepastovia plėvelės kokybe,efektyvus funkcinis plėvelės priedas„SILIKE SILIMER 2514E“ – tai sprendimas, kurio jums reikia. Jau šiandien išlaisvinkite patobulintą filmų apdorojimą ir efektyvumą – atsisveikinkite su sunkiais trikdžiais ir leiskite mėgautis sklandžia bei patikima gamyba.

Susisiekite su SILIKE dabar ir sužinokite daugiauEVA plėvelės priedasSILIMER 2514E ir kaip jis gali pagerinti jūsų EVA plėvelės apdorojimą ir paviršiaus kokybę!