Epochoje, kai saugos standartai ir reglamentai yra svarbiausi, medžiagų, kurios apsaugotų nuo ugnies plitimo, kūrimas tapo labai svarbiu įvairių pramonės šakų aspektu. Tarp šių naujovių atsirado ugniai atsparūs pagrindiniai mišiniai, kurie tapo sudėtingu sprendimu, siekiant padidinti polimerų atsparumą ugniai.
Supratimas, kas yra ugniai atsparūs pagrindiniai mišiniai?
Ugnį slopinantys pagrindiniai mišiniai yra specializuotos formulės, skirtos suteikti polimerams atsparumą ugniai. Šie mišiniai susideda iš nešiklio dervos, kuri paprastai yra tas pats polimeras kaip ir pagrindinė medžiaga, ir antipireninių priedų. Nešiklio derva tarnauja kaip terpė, skirta antipirenams disperguoti visoje polimero matricoje.
Ugniai atsparių pagrindinių mišinių komponentai:
1. Nešiklio derva:
Nešiklio derva sudaro didžiąją dalį pagrindinio mišinio ir parenkama atsižvelgiant į suderinamumą su baziniu polimeru. Įprastos nešiklių dervos yra polietilenas (PE), polipropilenas (PP), polivinilchloridas (PVC) ir kiti termoplastai. Nešiklio dervos pasirinkimas yra labai svarbus siekiant užtikrinti efektyvią dispersiją ir suderinamumą su tiksliniu polimeru.
2. Ugnį slopinantys priedai:
Ugnį slopinantys priedai yra veikliosios medžiagos, atsakingos už liepsnos plitimo slopinimą arba sulėtinimą. Iš esmės, ugniai slopinantys priedai gali būti reaktyvūs arba adityviniai. Šie priedai gali būti skirstomi į įvairias kategorijas, įskaitant halogenintus junginius, fosforo pagrindo junginius ir mineralinius užpildus. Kiekviena kategorija turi savo unikalų veikimo mechanizmą slopinant degimo procesą.
2.1 Halogeninti junginiai: Brominti ir chlorinti junginiai degimo metu išskiria halogenų radikalus, kurie trukdo degimo grandininei reakcijai.
2.2 Fosforo pagrindo junginiai: Šie junginiai degimo metu išskiria fosforo rūgštį arba polifosforo rūgštį, kuri sudaro apsauginį sluoksnį, slopinantį liepsną.
2.3 Mineraliniai užpildai: Neorganiniai užpildai, tokie kaip aliuminio hidroksidas ir magnio hidroksidas, veikiami karščio, išskiria vandens garus, vėsindami medžiagą ir praskiedžiant degias dujas.
3. Užpildai ir sutvirtinimai:
Užpildai, tokie kaip talkas arba kalcio karbonatas, dažnai pridedami siekiant pagerinti pagrindinio mišinio mechanines savybes. Sutvirtinimai padidina standumą, stiprumą ir matmenų stabilumą, taip prisidėdami prie bendrų medžiagos eksploatacinių savybių.
4. Stabilizatoriai:
Stabilizatoriai įterpiami siekiant išvengti polimerinės matricos degradacijos apdorojimo ir naudojimo metu. Pavyzdžiui, antioksidantai ir UV stabilizatoriai padeda išlaikyti medžiagos vientisumą, kai ji veikiama aplinkos veiksnių.
5. Dažikliai ir pigmentai:
Priklausomai nuo panaudojimo, pagrindiniam mišiniui suteikiamos specifinės spalvos, pridedant dažiklių ir pigmentų. Šie komponentai taip pat gali turėti įtakos medžiagos estetinėms savybėms.
6. Suderinamumo didinimo priemonės:
Tais atvejais, kai antipirenas ir polimerinė matrica yra prastai suderinami, naudojami suderinamumo gerinimo agentai. Šie agentai pagerina komponentų sąveiką, skatindami geresnę dispersiją ir bendrą našumą.
7. Dūmų slopintuvai:
Dūmų slopintuvai, tokie kaip cinko boratas arba molibdeno junginiai, kartais įtraukiami siekiant sumažinti dūmų susidarymą degimo metu, o tai yra esminis priešgaisrinės saugos aspektas.
8. Apdorojimo priedai:
Apdorojimo pagalbinės medžiagos, tokios kaip tepalai irdispergavimo agentaipalengvinti gamybos procesą. Šie priedai užtikrina sklandų apdorojimą, apsaugo nuo aglomeracijos ir padeda pasiekti vienodą antipirenų pasiskirstymą.
Visi aukščiau išvardyti komponentai yra antipireninių mišinių sudėtyje, o tolygus antipirenų pasiskirstymas polimerinėje matricoje yra labai svarbus jų veiksmingumo aspektas. Nepakankamas pasiskirstymas gali lemti netolygią apsaugą, pabloginti medžiagos savybes ir sumažinti priešgaisrinę saugą.
Taigi, ugniai atsparūs pagrindiniai mišiniai dažnai reikalaujadispergentaispręsti problemas, susijusias su tolygiu antipirenų pasiskirstymu polimero matricoje.
Ypač dinamiškoje polimerų mokslo srityje pažangių antipireninių medžiagų, pasižyminčių puikiomis eksploatacinėmis savybėmis, poreikis paskatino inovacijas priedų ir modifikatorių srityje. Tarp novatoriškų sprendimų,hiperdispergentaitapo pagrindiniais veikėjais, sprendžiančiais optimalaus dispersijos užtikrinimo ugniai atsparių pagrindinių mišinių formulėse iššūkius.
As hiperdispergentaispręsti šį iššūkį skatinant kruopštų ir tolygų antipirenų paskirstymą visame pagrindiniame mišinyje.
Susipažinkite su hiperdispersantu SILIKE SILIMER 6150 – priedų klase, kuri keičia antipirenų formulių aplinką!
SILIKE SILIMER 6150 buvo sukurtas siekiant patenkinti išskirtinius polimerų pramonės poreikius. Tai modifikuotas silikoninis vaškas. Kaipefektyvus hiperdispergentas, siūlo sprendimą iššūkiams, susijusiems su optimalaus išsklaidymo ir, atitinkamai, optimalaus priešgaisrinės saugos pasiekimu.
SILIKE SILIMER 6150 rekomenduojamasorganinių ir neorganinių pigmentų bei užpildų dispersija, antipirenai termoplastiniuose pagrindiniuose mišiniuose, TPE, TPU, kituose termoplastiniuose elastomeruose ir junginiuose. Jis gali būti naudojamas įvairiuose termoplastiniuose polimeruose, įskaitant polietileną, polipropileną, polistireną, ABS ir PVC.
SILIKE SILIMER 6150, pagrindinis antipireninių junginių privalumas
1. Pagerinti antipirenų sklaidą
1) SILIKE SILIMER 6150 gali būti naudojamas kartu su fosforo ir azoto liepsną slopinančiu pagrindiniu mišiniu, efektyviai pagerinant liepsną slopinantį poveikį. Didinant LOI, plastikų liepsną slopinantis g.rade palaipsniui didėja nuo V1 iki V0.
2) SILIKE SILIMER 6150, taip pat pasižymi geru antipireniniu sinergizmu su antimono bromido antipireninėmis sistemomis, antipirenų klasėmis nuo V2 iki V0.
2. Pagerinkite gaminių blizgesį ir paviršiaus lygumą (mažesnis COF)
3. Pagerintas lydalo tekėjimo greitis ir užpildų dispersija, geresnis formų atpalaidavimas ir apdorojimo efektyvumas
4. Pagerintas spalvos stiprumas, neturi neigiamo poveikio mechaninėms savybėms.
Susisiekite su SILIKE ir sužinokite, kaip SILIMER 6150 hiperdispersantas gali padėti formulių kūrėjams gaminti novatoriškus antipireninius junginius ir termoplastikus!
Įrašo laikas: 2023 m. spalio 23 d.
