Naujienos

Problemos supratimas: PE plėvelių pudra ir žydėjimas

Jei susidūrėte su polietileno (PE) plėvelių dėmėtumo ir žydėjimo problemomis, nesate vieni. Baltų miltelių pavidalo dėmių ar vaškinių likučių buvimas ant plėvelės paviršiaus gali turėti įtakos ne tik estetikai, bet ir svarbioms funkcijoms, tokioms kaip spausdinimo kokybė ir pakuotės vientisumas. Laimei, šią problemą, kurią dažnai sukelia iš plėvelės išsiskiriantys priedai, galima veiksmingai išspręsti taikant tinkamas strategijas.

Kodėl priedai „migruoja“? Panagrinėkime priežastis

Slydimo priedų migraciją dažnai lemia tam tikrų medžiagų savybės, o ne jūsų apdorojimo metodai. Tepalai ir slydimo medžiagos, tokios kaip stearamidas arba erukamidas, kurie dažniausiai pridedami siekiant pagerinti PE plėvelių lygumą, gali sudaryti silpnus fizinius ryšius su derva. Laikui bėgant ir dėl temperatūros svyravimų šios mažos molekulės gali migruoti į paviršių, todėl gali atsirasti miltelių pavidalo arba vaško pavidalo sluoksniai. Ši problema gali tapti dar didesnė storesnėse plėvelėse, ypač tose, kurių storis didesnis nei 60 μm, ir ją gali paaštrinti aukšta temperatūra arba įrangos likučiai.

Priedinės migracijos pasekmės: į ką atkreipti dėmesį

Supratimas apie galimas priedų migracijos pasekmes gali padėti veiksmingai sumažinti riziką:

1. Gamybos sutrikimai: dėl miltelių susikaupimo automatinėse pakavimo mašinose gali įstrigti arba įvykti gedimai, dėl to gali kilti brangių prastovų.
2. Spausdinimo ir laminavimo iššūkiai: slidus paviršius gali trukdyti tinkamam rašalo sukibimui, todėl spausdinimas bus prastas, o sukibimas laminavimo metu bus silpnas.
3. Užteršimo rizika: Migruoti priedai gali netyčia patekti ant supakuotų produktų, dėl to gali kilti klientų nepasitenkinimas ir atsirasti produktų atšaukimas.

Konstruktyvūs PE plėvelės priedų žydėjimo sprendimai

1. Formulavimo ir apdorojimo koregavimai:
Optimizuokite priedų naudojimą: apsvarstykite galimybę sumažinti mažos molekulinės masės priedų kiekį ir rinktis didesnės molekulinės masės tepalus, pvz., didelio tankio polietileno vašką, kad pagerintumėte stabilumą.
Mišinys pusiausvyrai užtikrinti: derinant tepalus su skirtingomis lydymosi temperatūromis, galima sukurti sinergetinį efektą, kuris sumažina per didelės migracijos riziką.
Apdorojimo sąlygų patikslinimas: Tiksliai sureguliuokite apdorojimo temperatūrą ir ekstruzijos greitį, kad apribotumėte trintį ir perkaitimą, kurie gali skatinti priedų migraciją.

2. Pagerinti žaliavų kokybės kontrolę:
Įsitikinkite, kad pagrindinio mišinio medžiagas perkate iš patikimų tiekėjų, nes prastos kokybės medžiagose gali būti mažų molekulių priemaišų, kurios gali sukelti miltelių susidarymo problemų.

3. Išbandykite didelio našumo slidumo priemones:
Jei tradicinisslydimo priemonėssukelti nuolatinių problemų, gali būti laikas įdiegti pažangesnius sprendimus.SILIKE kopolimerinės siloksano pagrindo slydimo priemonėsyra sukurti optimaliam stabilumui ir suderinamumui su PE dervomis.

Kodėl verta rinktisSILIKE kopolimero siloksano pagrindu pagaminti itin slystantys ir antiblokavimo priedai?
1. Puikus slydimas ir apsauga nuo blokavimo: ši plastikinės plėvelės slydimo priemonė sumažina sukibimą apdorojimo metu, išlaikant puikų skaidrumą.
2. Šiluminis atsparumas: unikali kopolimero struktūra užtikrina patikimą veikimą net ir esant aukštai temperatūrai.
3. Sumažinta miltelių susidarymo rizika: didelis suderinamumas su PE padeda efektyviai sumažinti migracijos ir miltelių susidarymo riziką.
4. Supaprastintas apdorojimas: Neslystantis slydimo agento pagrindinis mišinys palaiko sklandų spausdinimo, laminavimo ir sandarinimo procesus.

5. Pagerintas gamybos efektyvumas: tepimo savybės padidina apdorojimo efektyvumą, sumažina įrangos nusidėvėjimą ir padidina bendrą našumą.

Pastaba dėl įgyvendinimo: prieš pereinant prie naujų slydimo priedų, naudinga atlikti bandymus konkrečiomis apdorojimo sąlygomis. Norėdami gauti nemokamų SILIKE pavyzdžių, susisiekite su SILIKE. itin slystantis ir antiblokuojantis SILIMER5064 MBpatirti privalumus pirmieji.

Proaktyviai spręsdami miltelių pavidalo problemas, strategiškai koreguodami formules, tobulindami žaliavų kokybės kontrolę ir diegdami didelio našumo technologijas,nemigruojantys itin slidūs priedai— pavyzdžiui, SILIKE silikoninis slydimo pagrindinis mišinys SILIMER 5064MB1 PE plėvelėms arba neslystanti slydimo priemonė SILIMER 5064MB4 polietileno plėvelėms, — galite žymiai pagerinti PE plėvelės apdorojimo kokybę ir efektyvumą.

Pasinaudokite šiais sprendimais, kad gamyba būtų sklandesnė, ir išbandykite novatoriškas SILIKE technologijas.aukščiausios kokybės polietileno slydimo pagrindiniai mišiniai to pakeisti savo procesą. Būdama patikimu slydimo ir blokavimo slopinimo pagrindinių mišinių gamintoju, SILIKE užtikrina pažangiausias savybes.