Produktas

Įbrėžimus stabdantis priedas, pagerinantis inžinerinių dervų ir lydinių paviršiaus kokybę,
Priedas nuo įbrėžimų, Pagerinkite paviršiaus kokybę, Patobulintas atsparumas dilimui ir įbrėžimams, Žemesnis COF, sumažinti su tuo susijusius defektus,

Aprašymas

Pagrindinis silikono mišinys (Siloxane Masterbatch) LYSI-405 yra granuliuota kompozicija su 50% itin didelės molekulinės masės siloksano polimero, disperguoto akrilnitrilo butadieno stirene (ABS). Jis plačiai naudojamas kaip efektyvus ABS suderinamos dervos sistemos priedas, siekiant pagerinti apdorojimo savybes ir pakeisti paviršiaus kokybę.

Palyginti su įprastais mažesnės molekulinės masės silikono / siloksano priedais, tokiais kaip silikoninė alyva, silikoniniai skysčiai ar kiti apdorojimo priedai, tikimasi, kad SILIKE Silicone Masterbatch LYSI serija suteiks geresnės naudos, pvz.,. Mažesnis varžtų slydimas, geresnis pelėsių išsiskyrimas, mažesnis seilėjimas, mažesnis trinties koeficientas, mažiau dažymo ir spausdinimo problemų bei platesnis našumo spektras.

Pagrindiniai parametrai

Privalumai

(1) Pagerinkite apdorojimo savybes, įskaitant geresnį tekėjimą, sumažintą ekstruzijos štampavimo seilėjimą, mažesnį ekstruderio sukimo momentą, geresnį liejimo užpildymą ir atleidimą

(2) Pagerinti paviršiaus kokybę, pvz., paviršiaus slydimą, mažesnį trinties koeficientą, didesnį atsparumą dilimui ir įbrėžimams

(3) Greitesnis pralaidumas, sumažinkite gaminio defektų skaičių.

(4) Padidinkite stabilumą, palyginti su tradicine apdorojimo priemone arba tepalais

….

Programos

(1) Buitinė technika

(2) Elektros ir elektronikos

(3) PC/ABS lydiniai

(4) Inžineriniai junginiai

(5) PMMA junginiai

(6) Kitos su ABS suderinamos sistemos

……

Kaip vartoti

SILIKE LYSI serijos silikono pagrindinis mišinys gali būti apdorojamas taip pat, kaip ir dervos nešiklis, kurio pagrindu jie buvo pagaminti. Jis gali būti naudojamas klasikiniame lydalo maišymo procese, pavyzdžiui, vieno / dvigubo sraigto ekstruderyje, liejimui. Rekomenduojamas fizinis mišinys su grynų polimerų granulėmis.

Kaip vartoti Rekomenduokite dozę

Pridėjus prie ABS ar panašaus termoplastiko 0,2–1 %, tikimasi geresnio dervos apdorojimo ir tekėjimo, įskaitant geresnį formos užpildymą, mažesnį ekstruderio sukimo momentą, vidinius tepalus, pelėsių išsiskyrimą ir greitesnį pralaidumą; Esant didesniam pridėjimo lygiui, 2–5%, tikimasi pagerinti paviršiaus savybes, įskaitant tepimą, slydimą, mažesnį trinties koeficientą ir didesnį atsparumą įbrėžimams ir dilimui

Paketas

25 kg / maišelis, rankinis popierinis maišelis

Sandėliavimas

Transportuoti kaip nepavojingą cheminę medžiagą. Laikyti vėsioje, gerai vėdinamoje vietoje.

Galiojimo laikas

Originalios savybės išlieka nepakitusios 24 mėnesius nuo pagaminimo datos, jei laikomos rekomenduojamoje saugykloje.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd yra silikoninių medžiagų gamintoja ir tiekėja, kuri 20 metų skyrė silikono ir termoplastiko derinio tyrimams ir plėtrai.⁺metų produktus, įskaitant, bet tuo neapsiribojant, silikono pagrindinį mišinį, silikono miltelius, pagrindinį nuo įbrėžimų mišinį, ypač slydantį pagrindinį mišinį, pagrindinį mišinį nuo dilimo, pagrindinį mišinį nuo girgždėjimo, silikono vašką ir silikono termoplastinį vulkanizatorių (Si-TPV), kad gautumėte daugiau informacijos. ir bandymo duomenis, susisiekite su ponia Amy Wang el. paštu:amy.wang@silike.cnKai kurie plastikai gali būti jautrūs įbrėžimams ir žymėms, vartotojai tikisi ilgalaikės paviršiaus apdailos be defektų, galinčių turėti įtakos gaminio vertei. Atsparumas įbrėžimams ir trinčiai gali būti pagerintas naudojant visų rūšių priedus, pvz., nuo įbrėžimų pagrindinį mišinį ir kitas priedų technologijas, kurios užtikrina ilgalaikę paviršiaus apdailą ir geresnę produkto kokybę.

Silikoninis pagrindinis mišinys LYSI-4051 kaip įbrėžimą mažinantis priedas pagerina stireno plastikų paviršiaus išvaizdą, pagerindamas atsparumą dilimui ir įbrėžimams, nepakenkiant blizgesiui, estetikai ar mechaninėms savybėms.
Jis taip pat gali būti pridedamas ekstruzijos proceso metu. Šis labai efektyvus įbrėžimus stabdantis priedas išlygina liejinių dalių paviršių, sumažindamas defektus, susijusius su įbrėžimais, įbrėžimais ir kitomis žymėmis. Kadangi jis nėra migruojantis, jis neturi įtakos dažų stabilumui ir nesukelia dažų kraujavimo.